聚氨酯发泡技术的最新进展(一)
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近2年来,随着“洁净”发泡剂在聚氨酯发泡产品中的强制使用,人们纷纷改进了材料的配方。然而,在解决了发泡剂替换问题以后,加工商们又开始考虑能够降低成本、改善加工性能的新的配方。
最近,在由聚氨酯工业联合会(API)发起的“聚氨酯2006”会议上,人们谈论的主题是目前正在进行的技术革新。据说,最新的技术进展包括建筑领域中用于硬泡塑料的多元醇,以及用于家用器皿和建筑等方面的增强型发泡剂,即用HFC-245fa发泡的绝缘泡沫。
此外,关于PUR刚性泡沫的几个小问题也悬而未决,例如压力/发泡和现场浇注类型。先前EPA要求用HCFC-22 代替HCFC-141b,前者是暂时的替代品,因为它也属于Clean Air Act中的 612条款所规定的将于2010年1月1日前被逐步淘汰的物质。
会上,将PUR技术应用于汽车内饰件引起了人们的注意,其中一种神奇的喷雾工艺可用于隔音以及为PUR表面带来柔软的触感。
取代HCFC-22
来自EPA的消息称,淘汰HCFC-22的期限被提前了2年,即到2008年1月1日为止。在过去的3年里,HCFC-22被广泛应用于硬泡领域,EPA期待能够尽快使非ODP发泡剂得到应用,包括冷藏设备(例如冰箱、冰柜冷藏车等),车门和建筑用板材(包括连续和非连续的金属表面发泡板)。
HFC-245fa 目前在硬喷涂泡沫绝缘板的应用上占统治地位。新型多元醇和添加剂使 245fa 泡沫塑料成本更低,且更易加工(图片来自Honeywell公司)
此外,异戊烷、正戊烷以及环戊烷的价格目前也在变化,从50?/lb到90?/lb不等。液态的甲酸薄荷醇酯基的Eate目前被广泛应用在喷涂泡沫绝缘板以及整皮泡沫的生产上,这些产品可用于自行车座椅、高尔夫手推车轮胎和汽车靠背等方面。Eate能够和其他发泡剂混用,据说其绝缘值介于HFC-245fa和戊烷之间,价格与碳氢化合物具有可比性,且不易燃。其他发泡剂还有水发泡以及联合发泡剂。
Arkema的Transcend TDCE 添加剂使HFC-134a现场发泡更好,能够取代HCFC-22 ,同时改善了材料的可加工处理性能、流动性和黏性
从采用HFC-134a、HFC-245fa、环戊烷和水发泡的泡沫门板来看,这4种发泡剂的生产性能与HCFC-22相似。其中,水发泡系统提供了更高的最小填充密度,从而使门板的密度得到提高;而HFC-245fa的发泡压缩和拉伸性能更低。当然,长效性能和粘接性能还无法比较。
与此同时,Arkema介绍了HFC-134a与该公司的Transcend TDCE的混合物代替HCFC-22用于现场浇注的检测结果。以前,Arkema就已经证明了TDCE在减少蒸汽压力和134a/多元醇粘度的效果,它大大降低了真空数目和发泡的程度。据说,用TDCE取代部分的HFC-134a和水,从而使HFC-134a/TDCE/CO2的摩尔比是50:25:25。由于降低了蒸汽压力,同时加入了快速发泡剂,因此这样的混合比率更容易加工。另外,该发泡剂还改善了流动性、黏性和尺寸稳定性,其性能超过了 134a,与HCFC-22相似。同时,TDCE发泡材料的热传导率也令人满意。
Foam Supplies公司的Eate发泡剂能够进行成本更低的现场发泡,并具有良好的尺寸稳定性和阻燃性能,且密度较低。该公司认为,Eate是取代HCFC-22 用于门板的最佳产品。最近,该公司的Eco1浇注发泡系统由Underwriters Laboratories进行了25FS/300发烟速率检测,用于检测的样品厚6in(1in=25.4mm)。据报道,这一产品已经通过了Factory Mutual的全面Corner Wall燃烧测试。