注塑件变形的原因及解决方法

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注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。可能出现问题的原因：; （1）弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。; （2）模具填充速度慢。; （3）模腔内塑料不足。; （4）塑料温度太低或不一致。; （5）注塑件在顶出时太热。; （6）冷却不足或动、定模的温度不一致。; （7）注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。 补救方法：; （1）降低注塑压力。;; （2）减少螺杆向前时间。; （3）增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38℃）使注塑件慢慢冷却。; （4）增加注塑速度。; （5）增加塑料温度。; （6）用冷却设备。; （7）适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定;模的模温一致。; （8）根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。;;;; 上海瑞雪塑胶科技有限公司