变压器的油处理

详细内容

变压器的油处理

一、变压器油的检查和要求
1、变压器新注入的绝缘油或经滤过处理（或再生）的绝缘油，其质量应符合附录中的规定；
2、加入变压器内的绝缘油，应从变压器底部放油阀（塞）采取油样进行化验与分析；
3、根据地区的差别，选用不同牌号的变压器油；
4、变压器套管用绝缘油的标准亦应符合附录中的规定（套管有特殊规定者除外）
5、补充不同牌号的绝缘油时，应先经混油试验，合格后方可使用。
二、变压器放油和注油的一般规定
1、检查清扫油罐（油桶、管路）、滤油机、油泵等，应保持清洁干燥，无杂质和水份。
2、拆装变压器附件时，放油至铁芯上轭即可，线圈及绝缘部件均应浸在油中。吊芯时需将油全部抽出时，为加快速度允许采用油泵抽油或多台滤油机同时抽油；
3、向变压器内注油时，必须经过压力式滤油机，如油罐离变压器太远，一台滤油机压力不够，可以串联一台油泵或滤油机，如系油泵，则应将油泵安在油罐侧，压力式滤油机在变压器侧；
4、放油或注油，必须将变压器和油罐的放气孔打开；
5、110千伏及以上电力变压器注油时采用真空注油，63千伏电力变压器应创造条件采用真空注油。
6、大修中变压器要放油多次，回油多次，必须始终保持变压器油的合格，尤其是在多次回油、补充油前都要做油的耐压，保证在40kv以上。
7、各油管必须连接牢固，各截门都要好用，油务人员对各截门要一清如水，防止跑油事件发生。
三、压力滤油法
1、采用压力式滤油机过滤油中的水分和杂质，为提高滤油速度和质量，有条件时可将油加温到50-60℃。
2、滤油机使用前应先检查电源情况，滤油机内是否清洁，转动方向是否正确，有无接地线（外壳），压力表指示是否正确。
3、超动滤油机应先开出油门，后开进油门，停止时操作顺序相反，当装有加热器时，应先起动滤油机，后投入加热器，停止时操作顺序相反。滤油机压力一般为0.25～0.3Mpa(2.5～3KG/CM2)，最大不超过0.5Mpa(kg/cm2);
4、一般每个极板间放2-3张滤油纸，滤油纸应经过充分干燥。
四、变压器真空注油
大型电力变压器必须按反措规定进行真空注油，其它变压器有条件的也应采用真空注油。 通常通过试抽真空检查油箱的强度，局部弹性变形不超过箱壁厚度的2倍为限度，并检查真空系统的严密性。
操作方法：
1、以每小时100～200mmHg速度进行变压器抽真空，达到指定真空度稳定2小时，开始向变压器油箱内注油。
2、油注入变压器距箱顶约200mm时停止，并继续抽真空保持6小时以上。
3、变压器二次注油：变压器经真空注油后再进行二次注油时，必须经由储油柜注油管注入，严禁由下部油门注油。
五、胶囊式储油柜的注油
方法一
1、进行胶囊排气：打开储油柜上部排气孔，由注油管将油注满储油柜，直至排气孔出油，关闭注油管。
2、从变压器下部油门排油此时空气自然进入储油柜内胶囊内部，至油位计指示正常油位为止。
3、或从变压器上部油门直接注油排气，从上部注油阀向变压器内注油，达到胶囊内的气体排出而储油柜油满为止。关闭排气阀，从变压器下部油门排油，空气进入储油柜胶囊上部，油位计达正常油位为止。
方法二
直接将变压器储油柜油位补至正常油位，打开储油柜排气孔通过呼吸气管向储油柜胶囊充氮气，要求将储油柜内部气体全部排空后立即封闭排气孔。
六、隔膜式储油柜的注油
1、隔膜式储油柜的注油可直接进行，此时打开隔膜上的排气塞，当储油柜尚未注油时，应先将指针式油位计调整至零位，此时注油至排气塞冒油为止，拧紧排气塞，再调整至正常油位；
2、发现储油柜下部集气盒油标指示有空气时，应用排气阀进行排气；
3、正常油位低时的补油，利用集气盒下部的两根管，其中一根是注油管，接到滤油机，向储油柜内注油，注油过程中发现集气盒中有空气时停止注油，打开另一根管子（排气管）的阀门向外排气，如此反复进行，直至储油柜油位达到要求为止。