坐标系的设定与选择

详细内容

1.工件坐标系设定G92
格式:G92X_Y_Z_A_
说明:G92通过设定对刀点与工件坐标系原点的相对位置建立工件坐标系。
其中:
X、Y、Z、A为设定的工件坐标系原点到对刀点的有向距离。
提示:HNC-21M的最大联动轴数为4。本书中,假设第四轴用A表示。
G92指令为非模态指令,但其建立的工件坐标系在被新的工件坐标系取代前一直有效,G92指令段一般放在一个零件程序的第一段。
例1
使用G92编程,建立如图2-1所示的工件坐标系。
执行此程序段只建立工件坐标系,并不产生刀具与工件的相对运动。
执行该指令时,若刀具当前点恰好在对刀点位置上,此时建立的坐标系即为工件坐标系,加工原点与程序原点重合;若刀具当前点不在对刀点位置上,则加工原点与程序原点不一致,加工出的产品就有误差或报废,甚至出现危险。因此执行该指令时,刀具当前点必须恰好在对刀点上,即加工前必须进行准确的对刀。


说明:G54～G59用来指定数控系统预定的6个工件坐标系(如图2-2所示),任选其一。

这6个预定工件坐标系的原点在机床坐标系中的值(工件零点偏置值)可用
MDI方式输入,数控系统自动记忆。
G54～G59为模态指令,可相互注销,G54为缺省值。
提示:使用该组指令前,要先用MDI方式输入各坐标系的坐标原点在机床坐标系中的坐标值。
3.局部坐标系设定G52
格式:G52X_Y_Z_A_
说明:G52能在所有的工件坐标系(G92、G54～G59)中形成子坐标系,即局部坐标系,如图2-3所示。

其中:
X、Y、Z、A分别为局部坐标系原点在当前工件坐标系中的坐标值。
G52指令为非模态指令,但其设定的局部坐标系在被取代或注销前一直有效。
设定局部坐标系后,工件坐标系和机床坐标系保持不变。
要注销局部坐标系,可用G52X0Y0Z0A0来实现。
在缩放及旋转功能下,不能使用G52指令,但在G52下能进行缩放及坐标系旋转。
4.直接机床坐标系编程G53
格式:G53
说明:G53表示使用机床坐标系编程。
G53指令为非模态指令。