防伪包装印刷中的防伪油墨(上)

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防伪印刷是当前印刷的一个重要市场，广泛应用于钞票、有价证券、商品包装等多个领域，为商品的保驾护航起着非常重要的作用。防伪印刷，主要是利用材料（油墨和纸张等）防伪和印刷技术防伪。防伪印刷使用的印刷技术多数为丝网印刷技术的不断进步，以及丝网印刷独具特色的优越性，使其也开始在防伪印刷领域占据了一席之地，尤其在诸如证卡印刷、彩票印刷、商品防伪包装印刷中已充分显现出令人满意的效果。　

二、防伪包装印刷中的网印防伪油墨

目前研制开发出的防伪油墨种类繁多，但根据网印的特点，最适合网印的油墨主要有如下几种：

1．液晶油墨

　 液晶油墨是上世纪70年代起源于美国的一种新型特殊油墨，是指在油墨中加入了具有结晶性能的化合物。从制作方式看，它也属于微胶囊结构油墨类型，从应用上看，属于热敏性的温致变色油墨，但从液晶油墨的特征来讲，主要是利用液晶感温变色的特点。液晶油墨主要由水溶性树脂、液晶胶囊、助剂、连结料、消泡剂组成，它是将封闭在微胶囊中的液晶及助剂等分散在连结料中配制而成的。液晶油墨不是以墨层颜料构成彩色图文的，而是利用墨层中的液晶感温引起分子方向的改变，从而选择性地反射特定波长的可见光，吸收其它波长光的光学特性，从而呈现色彩变化。液晶的成色机理是利用其对特定波长光选择性反射而形成的，液晶必须印在黑色或暗色的底色上。由于液晶的分子排列并不像晶体结构那样牢固，所以很容易受到外部环境的影响而使其光学性质发生变化。液晶油墨正是利用了液晶的这种特性，使液晶在微弱电流和温度的影响下，晶格发生变化而显示出明暗图案与色彩。

　 液晶油墨印刷方法以丝网印刷为佳，使印品有可逆反应或不可逆反应的印刷方式。液晶印刷技术的关键是能够在不同温度下显示出鲜艳色彩的液晶，而且在色温域值上成系列。液晶微胶囊的制作技术也是关键，微胶囊要做得小而匀，囊壁透明且薄，掺入油墨，要求耐溶剂、稳定、可靠、寿命长；印刷过程中还要保证液晶微胶囊不被压破；表面覆盖保护膜等。油墨中加入的液晶量为总油墨量的40％，胶囊的直径以10~3μm为宜。用于液晶油墨印刷的丝网一般采用尼龙丝网或涤纶丝网，若要求印版上载墨量大时，可用不锈钢丝网制版。根据油墨微胶囊直径和墨层厚度的要求，一般选择100~175目。由于丝网液晶微胶囊油墨是水溶性的，因此制版时应采用耐水性强的感光胶。 　　

网印液晶油墨时应注意以下问题：

①每次印刷中，印版上要有足够的墨量，给墨要均匀，中途最好不要补墨，以防起泡。

　 ②微胶囊油墨易堵塞网版，若发现堵网、起泡现象，要立即停机，用醇水彻底清洗干净。

　　③印刷压力大小要适中。压力小，承印物上的墨量不足，影响发色效果；压力过大，造成液晶胶囊破裂，从而降低发色效果。

　　④为使印刷部分发色明显，印刷底色要选用黑色或深色调。底色可用水溶性油墨或有机溶剂油墨，印刷方法可用网印、胶印、凹印。当用有机溶剂油墨时，印刷后必须充分干燥，避免墨膜残留有机溶剂，与液晶反应，影响发色效果。

　　⑤印刷过程中要注意墨层平滑光洁，厚度控制在15~35μm。

　　⑥合理安排印刷色序。可先用黑色（或深色）油墨印刷底色，再用液晶油墨印刷所需图案；也可先用液晶油墨印满底子，再用水溶性黑色（或深颜色）油墨印刷所需阴图图案进行覆盖。

　　⑦印刷品最好为自然干燥，也可用40℃左右的热风干燥，切忌加速、加热的高温急剧干燥。

　　此外，印刷品堆放时不要重压，干燥后也尽量不要堆积重叠太多，裁切时也不宜加过大的局部压力，以免液晶微胶囊被压破。使用液晶油墨时还应根据使用目的确定变色温度范围，根据用途考虑液晶的耐用性。为了提高墨层表面耐磨性、耐温性、隔气性并保持其光泽性，表面可涂布罩光漆或贴保护膜。