模切制版工艺改进一例

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模切制版是一道重要的工序，直接关系到产品的质量。绘制模切版轮廓图俗称画版， 它是整个制版工艺中的关键环节。可以说， 模切版的制作效率和精度如何，主要取决于画版工序。因为，只有版画准了， 才能确保胶合板的版形切割得准。

传统的画版工艺是：先将印样图需模切的轮廓用复写纸描画在薄白纸上， 如果印样是薄纸可直接描画， 而后将画好模切版轮廓图样用白乳胶粘贴于胶合板上， 待干燥后即进行锯板。这种工艺不仅十分费工费时， 而且制作精度差， 很不理想。特别是一些版面较复杂的异形版， 若生产员操作技术不娴熟， 人工画版效果就更差了， 常常造成废版而进行返工制作。基于这一情况， 我们决定打破常规做法， 对一些版面复杂、绘制难度较大的异形版，一改传统的绘制工艺，采用在计算机制作印刷版时， 一起绘制模切版轮廓图样， 而后直接输出图样胶片， 这样， 极大地提高了制作效率和精度， 有效地保证了模切版与印刷版套合的准确性。模切版轮廓图样胶片制作完成后， 粘贴时， 先在胶合板适当的部位上涂刷白乳胶， 同时用模切刀将胶水刮平刮均匀后， 即可将胶片的正面平对着胶合板粘贴上去， 而后再用块布在胶片背面稍微用力均匀抹平， 使胶片平复紧贴于胶合板上。胶液干燥后， 锯板时，锯路只要顺沿着胶片上图样轮廓线切割，就可以准确无误地完成锯板工作。

采用计算机绘画模切版轮廓图样制作模切板， 经过工艺实践表明， 这一方法对于图案复杂的异形版特别适用， 它的简便、快捷和高精度的制作效果， 深受操作者欢迎。