海德堡胶印机常见故障分析及排除(上)

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故障1：纸张到达前规，整台机器就停机

分析：此故障主要是纸未走好及光孔未调整好造成。
1. 故障原因：纸张到达前规时间过早或过晚。
排除方法：点动机器使纸张走到前规处，查看前规回程定位并下落至最低点时，纸张距前规距离是否为4～5mm。如未到5mm，则走纸过慢，反之则走纸过快，可松开操作面两个13mm螺母，借助法兰盘调至标准位置。
2. 故障原因：如纸走到位，可能是前规处光控检测头动作有误。
排除方法：点动机器到前规上摆至定位处，并在前规处放上一张方正度好的纸，并轻轻推至靠住前规处，此时前规处光控检测头的两个光电显示灯应亮。如有一个不亮则说明有一边超前，造成未走到的假象，可顺时针旋转调节螺钉至显示灯亮，再转进1～2圈即可。如另一个光电显示灯亮，则是光控滞后，可逆时针退出调节螺钉即可。
3. 故障原因：如若发现两个光电显示灯时亮时不亮或较暗，则可能是光眼上有纸毛等杂质遮住，致使光电检测出错。
排除方法：可用柔软的布蘸酒精轻擦干净即可。
4. 故障原因：摆动牙开牙过小造成。可点动机器查看，当发现摆动牙下摆至快叼纸时把纸张弹回，则判断是摆动牙造成。
排除方法：点动机器至递纸牙到输纸台板上将叼纸的位置，此时可用90直角规测牙垫与输纸板90位置，用13mm套筒扳手套住叼片杠开牙螺母(操作面)，用10丝的螺片塞进牙齿上，再用3mm内六角调整调节螺母，以拉出时的手感有少许阻力为准。
5. 故障原因：若纸走歪斜或纸张毛边都会造成停机。
排除方法：此时可调节飞达及走纸杆，使两边快慢一致即可。

故障2：纸在侧规处拉不到位

1. 故障原因：由于二手机使用时间较长，特别是靠身拉规条磨损严重，造成拉规板顶住下台板而拉规球碰不到拉条。
排除方法：此时可松开拉规条上两个5mm的紧固螺母，将拉规条取下，用0.1mm的钢片(具体视磨损程度而定)做成与拉规条一致形状，并把它紧固在原拉条下面，加适量润滑油紧上即可，经使用效果良好。
2. 故障原因：拉规板起落靠山磨损严重，造成拉纸起落不干脆，也易引起走纸不到位。
排除方法：可拆下拉规板，并在原磨损靠山处加焊1mm厚度，并装于原位即可。
3. 故障原因：侧规拉簧压力过小。
排除方法：顺时针拧紧即可。
4. 故障原因：拉规球偏心调得过高。
排除方法：可转动调至合适即可。
5. 故障原因：特别是印白板纸时，4只毛刷轮压力过重。
排除方法：可适当调轻或往后移至合适位置即可。
条下面，加适量润滑油紧上即可，经使用效果良好。

故障3：CPC上出墨量很大，而实际出墨量却相对较少

1. 故障原因：墨斗片使用时间过长，漏下的油墨在墨斗片下结块，造成出墨量下降。
排除方法：清洗圆柱偏心(共32只)上的积墨，并把脏的海绵条换掉，代之以新的墨斗片即可(墨斗片使用寿命为36小时)。
2. 故障原因：控制出墨量的电机螺纹上有积墨，使螺纹转动不足甚至卡死，造成不出墨或出墨量不均匀。
排除方法：拆开墨斗下的32块挡片(注意：紧固螺纹上的空心套千万别丢失)，用针剔除螺纹上的油墨，并清除干净所有积墨，打动CPC，使每个电机都能灵活地从最低出墨量打到最高出墨量，并把槽内加注满黄油，就可长时间保持出墨效果，经使用效果很好。