故障现象：供墨不均匀(一)

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油墨是由墨斗辊的间歇性转动而供给的。其供墨量的大小由
(1)调节墨斗刀片，可根据印版的要求而调节控制给墨量;
(2) 调节墨斗辊的转动速度来控制给墨量。
来回传墨辊与墨斗辊和上部串墨辊是交替接触的。它以一条条的形式向串墨辊传送新鲜的油墨，然后再以均匀光滑的墨膜抵达印版墨辊。串墨辊的横(侧) 向振动可以使油墨在整个机器上分布(铺)均匀。由于它一般是可以调节的，故对给墨量的大小要求就不成问题了。如果想在一个墨斗中用两色或多色(即在同一个墨斗中放入几种油墨)进行印刷时，串墨辊的横(侧) 向振动就同减到最小限度。
供墨和油墨的分配故障，可随下列因素而增加:
原因A: 串墨辊和墨辊脱墨。这可能是由于
(1)辊子发光;
(2) 给药水量太太;
(3) 药水中胶或磷酸(或是二者)的量太大。不管哪一种情况，辊子就变成除感应性的了，并易被水所润湿,不再接受或转移油墨。结果就无法保持颜色。一般是金属串墨辊易干脱墨，但是，如果橡胶和硫化油棍发光后，它们则更易脱墨。

补救办法1 :用一种新的去光法洗刷印刷机。
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补救办法2: 如果只有金属串墨辊脱墨，则可将该系统的油墨洗去，取下印版墨辊和中间辊，用滑石粉末和溶剂将整个金属串墨辊擦洗之。

补救办法3: 如果是橡胶或硫化油辊脱墨，则可用5%的氢氧化钠溶液和滑石粉擦洗以去光(注意：此操作需穿戴防护眼镜，操皮手套和橡皮围裙)。或者，将这些辊子在车床上重新磨一下以去光。

补救办法4 :由于金属串墨辊是造成脱墨故障的主要原因，故可将它们取下而包覆以硬橡胶或电镀的铜辊，这两种材料是非常抗脱墨的。

补救办法5: 想不取下金属串墨辊，也包括机器上拆下的部件在内，可以在印刷机上将它们进行化学镀铜。因有些铜板镀得是非常薄的，会在一周到几个月内磨损，但也极易再镀而恢复。

原因B: 油墨从墨斗辊"后离"导致给墨量减少。实际上，并不是油墨后离而是油墨在墨斗中的简单的"立"住而缺乏流向墨斗辊的现象。油墨太短，触变性大，太冷等等都可能出现上述现象。

补救办法1 经常搅动墨斗中的油墨，使其保持流态。

补救办法2 在墨斗中装一个机械搅拌器。

补救办法3 换用长而更流动的油墨。

补救办法4: 提高印刷室的温度，在21 -- 24 C 时，大多油墨是能很好工作的。

原因C: 油墨在辊子表面、印版和橡皮布的图文部分上堆积、成饼(块)、起厚。这是由于油墨缺乏转移性所致，结果造成颜色不足。堆墨也可能是由于颜料分散不完全或是油墨进水所致。

补救办法1 用细度计(刮板仪)检验油墨中颜料的分散程度(即检验油墨的细度).如果发现有许多粗颗粒，则这个油墨必须再重新研磨之。