故障现象:在印刷中出现水平条痕-----不同于由机器齿轮所引起的条痕

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由辊子引起的条痕一般是与印张的叼口平行的。它不同于齿轮条痕，它与滚筒上传动齿轮的齿节是无关的。一般只有一条或几条。也没有等距离的间隔。

原因A: 对印版来说一根或几根印版墨辑安装得太硬，太死(压力太大)。它们撞击印版的版缘并引起墨辊回弹弹跳动，这种作用会破坏掉整个油墨膜而在辊子上产生一种条痕，在旋转了一圈后又传到印版上。如果所有的印版墨辊其大小都一样，对印版来说又都安装得太硬，太死(压力太大) ,则产生的条痕更糟。在背景的浅色上出现条痕是最令人讨厌的事情。
补救办法： 重新调节印版墨辊，使其处于对印版和串墨辊适宜的压力情况下。

原因B: 印版墨辊的终端动作过度，这就造成它们以辑的两端与串墨辊接触转动。而当串墨辊作相反运动时，如果印版墨辊又正好在印版上，则它们就会在两端滑动而产生条痕。

补救办法1:调节印版墨辊的位子以排除终端运动。如果必要，可在辊轴上放一垫圈。

补救办法2 :在有些机器上串墨辊的串动时间是可以调节的，这样，当印版墨辊相对于版滚筒的凹槽时，就会发生反方向转动的情况。这种由终端运动引起的条痕，必须通过调节来排除。

原因C: 印版墨辊打滑。这可能是由于辊子对印版和串墨辊的压力调节不一致所致。辊子压力越大，则传动力亦越大，而印版墨辊就驱动较慢。故，如果(辊子)调节不一致，辊子就会在表面上打滑，因在该处(压力)调节得太轻，从而产生条痕。如果辊子发光后，这种打滑现象就更易发生。

补救办法1：重新调节印版墨辊，以使之对印版和串墨辊有一致的压力。

补救办法2: 重新将印版墨辊和串墨辊进行处理去光，这种发光现象是由于用一般溶剂没有洗去的干的油墨连结料和胶质物在棍子上堆积所引起的。可以使用一种新的去光洗涤材料洗去之，或取下印版墨辑进行擦洗，串墨辊则可用滑石粉和溶剂去光。

原因D：橡皮布松而滑动。因为它常常可以延长或缩短印品，这是因版和橡皮布的表面速度不经常相等所致。如果橡皮布松了，它就可能随着版子跑动而滑向橡皮滚筒上。这种滑功(走版)是间歇性的，结果就产生了条痕。印版对橡皮布的压力越大，则滑动(走版)就越严重。

补救办法：绷紧橡皮布。用塞规测定印版对橡皮布的压力，如果太大，则可取去过量的垫衬。

原因E: 传功皮带磨损或装配不当。 如果其中有一根磨损或比其它几根伸长了，则就可能由于力量不匀而造成条痕。

补救办法： 更换全套匹配的皮带。