压印滚筒表面磨损凹陷 - 曼罗兰四色胶印机洒精润版机构故障

详细内容

该机压印滚筒是铸铁件，出于长期印刷同一尺寸的对开或长三开铜版纸，在纸张拖梢边缘外，压印滚筒表面被磨损出线状凹槽，约 3mm宽。经过分析，主要是操作者责任心不强造成的。胶印过程中，纸边处由于裁切后有细小的纤维落下，会在橡皮布或压印滚筒表面同油墨或水粘结，沿着纸边处形成堆积层．这在印刷白板纸时是经常发生的。一般在每次清洗橡皮布时，都要把橡皮布上线状堆积层清洗掉；在换色或下班前，还须把压印滚筒表面的积垢也清洗掉，上述这两方面的堆积物若有任何一方末被清除，则堆积物便磨损对方的表面。很显然，由于橡皮布上的堆积层没有清洗，所以将压印滚筒表面磨损出线状凹槽。进口机器虽然材质较好．但绝不是永不磨损型，四色机由于用的是硬包衬，故橡皮布上的堆积物若不及时清洗、则会使线压力较大。此外，由于一次印色即是成品，长期使用白板纸，纸边上始终有较多的栽切纤维落下，若不及时做好清洁工作，就会产生压印滚筒表面磨损凹陷事故。特别是对开机印刷长三开或四开产品，产生了纸边处滚筒表面凹陷，就无法印刷对开纸产品了，画面上会比现一条压力不足的白条杠。
处理方法
①应以预防为主，每次印完一种产品，或每天下班前，要将橡皮布和压印滚筒表面彻底清洗干净，这是预防事故的根本方法。
⑦产生凹陷后．可先将滚筒表面清洗干净，再用502胶水拌和细铁树来修补，然后在502胶水似干末干之际，用挫刀包上细砂布及时将填补物挫平。