检查和排除胶印故障的方法(一)

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胶印机操作者的最大苦恼，在于印刷过程中产生了故障而找不到产生故障的原因。往往为了套印不准、杠子、重影、纸皱等故障，不得不停机校车，每次用掉两三个小时是常有的事，有时解决一个故障甚至要用几天时间，工时损失严重。据估计，胶印操作在日常生产中排除故障所用的时间，约占总工时的5％一10％，这对于提高产品质量、缩短出版周期、增加经济效益都是不利的。为此，每一个胶印机的操作者，如果能在解决故障方面努力提高技术水平，对工厂和国家就能、做出更大的贡献。
胶印机结构复杂，印刷工艺要求高，加上纸张、油墨的可变因素多，所以操作技术要提高。一般新工人学会操作容易，每当出现产品质量问题或机械故障以后，要及时找出原因并排除故障，就比较难了。 胶印故障产生的因素较多，有时一种故障的产生有几十种可能的原因，如何入手寻找问题的根源，少定弯路或不走弯路，避免浪费工时是很重要的问题，可以来用下达几种方法。
一，分析法 胶印故障产生以后，有多种找出产生故障原因的方法，而在各种方法中，分析法找出故障原因的速度最快。 所谓分析法，就是根据故障产生的时间、部位、条件、形状四个方面进行分析的方法。将这四个方面的主观因素逐项列出，然后进行综合分析，许多故障就能迎刃而解。而在实际生产巾，一些操作者碰到故障后缺乏这四个方面的全面分析，以致延长停机时间，造成了不必要的工时损失。 举例说明如下：某胶印厂的J2205型双色胶印机在印刷过程中，操作者发现纸张弓皱而变形，产品是杂志封面，反面两色，正面四色。