纺校实习心得
详细内容
'第一篇纺校实习心得
《纺纱学实习报告》
纺纱学实习报告
10级纺织工程姓名:袁新志学号:10171146
一、实习目的
通过实习，可以使我们熟悉外贸实务的具体操作流程，增强感性认识，并可从中进一步了解、巩固与深化已经学过的理论和方法，提高发现问题、分析问题以及解决问题的能力。增强对专业知识的认识，理论联系实际，了解各个设备的实际运作情况，深化理解。
二、实习地点
安徽省亮亮纺织有限公司
三、实习内容
经过两周的实习，了解到纺纱学的简单流程：清花－－梳棉－－并条－－粗纱－－细纱－－络筒。
第一节清花车间
1、清花的主要任务：开松、除杂、混合、除杂。
圆盘自动抓棉机：半径2.4m、打手长1.7m、宽0.8m
混开棉机：长5.3m、宽1.2m棉卷0.98m豪猪开棉机：长1.6m、宽
1.25m
震动给棉机：长2.6m、宽1.25m
单打手成卷机：长3.6m、宽2.1m
开机顺序：先开凝棉器，由后向前依次打开；关机顺序：由前向后依次关闭，后关凝棉器。
3、配棉：所选配的原料为贴胶短纤维(GB/T14463-2008),都是以面包形式送入存入清花车间,一般面包上有:标准,等级,规格,批号,重量,日期.根据所纺纱线质量需求,原料质量等因素进行配棉,今天所需方案为:(1)舒美特:1.67d2件，1.33d3件(2)山东2件(3)阜宁你1件（4）玛纳斯1件（5）回花2件
4、清花车间的设备
（1）、离心通风机
型号：SFF232-11介质温度：20℃介质比重：1.2㎏/m3电动功率：30kw主轴转速：730r/min
动力设备：电动机型号：Y2001-4标准编码;JB/T10391-100L功率：30kw电压：380V频率：50Hz电流：56.8A
功能：SFF232-11型系列纺织除尘通风机主要适用于纺织企业除尘系统输送含尘纤维、绒杂，为压紧器及园筒吸嘴配套，同时也可用作其它输送含纤维尘气流及通风场合。本系列风机采用了具有防爆性能的整体有色金属叶轮，叶轮设计成半开式具有备翼结构，采用了与众的进口形式，使该风机产生了特殊的效果，特别是具有防火花产生（防爆），防堵塞（防堵）等优良性能。
(2)、圆盘自动抓棉机（顺时针工作）
型号：A002DFA002产量：800kg/h打手转速740r/min刀片伸出肋条距离2.5-7.5mm台数：3台功率：3.8kw作用：有初步的开松和混合作用，通过刀片转动来抓棉。
动力设备：型号：Yz-132s-6功率：3kw编号：396电流：
7.4A转速：960r/min电压：380功率：50Hz绝缘等级：FIP：54接法：Y标准型号：JB/T8680.1-1998重量：62kgLw：69dB正常抓棉时，转速：37s/r纺校实习心得
(3)、凝棉器
型号：A045B台数：8台产量：800kg/h混开棉机的凝棉器功率为：5.5kw其他6台的凝棉器的功率为：4kw
作用：本机用于开清棉流程、籍风机及轮棉管轮送原棉或化纤。原棉籍风机的抽吸凝聚在笼表面，然后由打手从凝面器下方剥落，并经笼排除部分杂和短绒。本机有多种规格可供选用，在流程中不同位置选用不同的功率。
（4）、混开棉机
型号：FA106B台数：2台产量：600~800kg/h功率：
3.55kw除杂效率：30~35%
其令装有光电管，控制后方机器的喂棉，使箱内储存棉高度不超过光电管的安装高度。
作用：具有高效能的混棉作用，而且还具备高度开松和除杂功能。电动设备：型号：Y2-112M-4功率：4kw能效等级：3电流：
8.8A转速：1435r/min效率：84.2%电压：380V绝缘等级：F接法：Δ标准型号：JB/T8680-2008
打手指示
给棉指示
延时
部件①YT523B-1封射式红外光电开关给棉
停止
②摆线针轮减速机:BWED00-289-0.37
(5)、豪猪开棉机
型号：FA106B台数：2台产量：600~800kg/h功率：
3.55kw
特点：①本机主要有贮棉箱，给棉机构，豪猪打手（或梳针打手）、尘格装置等部分组成。
②储棉箱内装有调节板和红外光电装置，用以自动控制储棉量高度。③.尘棒安装角，尘棒隔距可机外调节，较为方便。
④.设有安全及防轧装置。
电动设备：型号：Y2-132S-6电流：7.4A功率：3kw转速：960r/min接法：Y电压：380
延时
部件①YT523B-1封射式红外光电开关给棉
停止
②SXCS-2型测速监控仪，一般为570r/min
（6）、振动给棉机
型号：FA046A台数：4台产量：250kg/h功率：3.34kw机器侧面有一个YZ-305型自调匀整仪
作用:用于将配棉器输送
来的纤维(各种等级的原
棉或化纤,)作进一步开松,
混合,并处理均匀的筵棉,
喂入成卷机制成棉卷,本
机可和各型号的单打手成
卷机联接使用。
第二篇纺校实习心得《华纺实习总结》
车间实习总结
来车间实习已有月余，感觉时间过得既漫长而又短暂，相对于未来漫长的工作生涯，30多天的时间不过一瞬，而细数这段时间的工作经历，从一无所知到逐渐了解工作内容，经历了激情、迷茫、忍耐与坦然，而如此丰富的收获让这段实习时间显得漫长而厚重。刚到车间的时候我们上的是常日班，在各个机台上跟踪学习，从而了解了印染知识与流程，同时对车间的常用软件及电脑使用情况也有了一个大概的了解。
印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理、染色、印花、后处理、洗水的总称；
其大概处理流程如下：纯棉：翻缝—>烧毛→冷轧轧酸→退浆→丝光（棉）→不磨毛（磨毛）→染色（印花）→水洗→拉幅→预缩→整理。涤棉：翻缝—>烧毛→退浆→定型→丝光→不磨毛（磨毛）→染色→培烘→水洗→拉幅→预缩→整理。
我接触到的车间常用软件名为企星企业资源计划系统，它由基础文件管理、销售管理、采购管理、库存管理、计划管理、车间作业管理、客户关系管理、人力资源管理、成本管理、账务管理等18个系统组
成，各部分相互独立又高度集成有机地结合为整体应用，满足了企业的需求。
常日班期间，不仅对软件的使用情况有了一个了解，对硬件的使用情况也有了一个大概的认识，也发现了使用过程中的一些不足。使用情况：首先，车间电脑数量适宜，既能满足车间工作人员的方便使用，也无多余电脑的闲置浪费。其次，车间工作人员对电脑及软件的操作熟练，能满足车间生产的运转。不足：
1.对电脑及软件使用的安全问题重视不足。首先，在使用企星资源计划系统完成相关工作后，应退出自己的页面，以防他人跨权限误操作。其次，使用电脑给手机充电情况偶尔发生，容易造成病毒感染，损坏电脑的软硬件。建议封死USB插口等。2.对电脑等硬件设备的卫生问题重视不足。由于车间内的灰尘较多，导致电脑设施上有一层厚厚的灰尘，灰尘落入电脑、键盘的内部，会影响其使用寿命。建议外部用玻璃罩盖住，用时取下。
接下来的日子里，我们跟随车间的工作人员一起，进行了三班倒的作息，上12小时，休息24小时。我被分配在预缩机上工作，两台预缩机，3个工作人员，感觉挺忙碌的，上完12个小时的班，小腿上的筋都肿了。特别是上夜班的时候，会有一两个小时特别困
的时间，精神很不容易集中，需要很坚强的意志力才能撑过去。
三班倒的工作，锻炼了我的意志，培养了我吃苦耐劳的能力。在这段日子里，我体会到了车间工作的辛苦，认识到了财富的来之不易，也懂得了在未来的日子里，珍惜自己的工作机会，努力为公司贡献自己的一份力量，相信，通过这段时间的实习，会使我在未来的工作中更加认真和踏实。
总之，通过这次的车间实习，我受益匪浅，不仅学到了印染知识，车间软件使用情况，为以后在信息中心的工作打下基础，同时也锻炼了自己坚强的毅力，提高了动手能力和服务意识，培养了自己的职业素养，使自己能够更好的工作。
尹倩倩
2014年12月16日
第三篇纺校实习心得《数篇实习报告心得体会》
实习总结（软件）有一名话叫做：不经过风雨，怎么见彩虹？我想改一下：不真正进入社会，怎能了解社会呢？在这次实习中，给我收获最大的是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨，要不怕吃苦，勇于激流勇进，有的工作虽然单挑又重复，但这是磨练意志最有效的方法，我告诫自己要认真完成，对每项工作都要他看成是公司对自己的一次考核，做到每一件事的过程中遇到困难，一定要争取不抛弃，不放弃，坚持“战斗”，只要希望还在，胜利一定属于我们。在此次专业实习的过程中，我们参观了公司A，公司B，并参加了两次讲座，从实际到理论，加深了我们对xx专业的理解，和对于与社会接轨的深刻感受。作为学生，我们更多的是课本的知识的理解，理论的优势是我们的特色，但是怎样将理论结合实际却是摆在我们面前的难题。而参观公司A和公司B正视给了我们直观的解读。公司A建立了一整套符合国际标准的质量、成本和交付体系，软件开发质量控制和过程改善能力已达到了国际先进水平，秉承“用开拓的意识、创造新的价值”的企业理念，不断跟踪国际先进技术与管理思想，研发和提供优质软件产品和技术服务，为客户不断创造和提升价值。正是因为秉持这样的理念其完整的价值链和细致的软件服务，给了我们以xx专业的具体实际的体验。与此同时，公司B企业的参观使我们对中国物流企业的现状有了大概的了解，参观过程中不同仓库的设施和地面的设置的挑选更是让我们多了超出理论的认识。通过指导人员的讲解我们对中国物流企业的信息化有了大致的了解：中国物流企业信息化整体水平不高是其信息化建设的核心问题。这包括：标准不统一，资源浪费严重；大型应用软件系统应用不普遍，应用层次低；现有各软件系统之间相互孤立，形成“信息孤岛”；信息化建设发展不平衡，造成“信息鸿沟”；硬件设备的利用率不高，资源浪费严重；综合信息系统是物流业信息化建设的必然趋势。如果说前两次的参观实习是给的我们直观的视觉冲突和心理震撼，那么后来的信息化讲座就揭开了信息化和xx专业的神秘面纱。通过经验丰富的演讲者的ppt演示我们了解了多个行业的信息化实施过程和具体的商务转变成xx专业活动的流程。现实中简单的商务活动一旦设计成成功的xx专业流程将涉及多个业务流程，整体的实施过程是复杂而艰难的。鉴于中国xx专业并不是很成熟，各方面的支持还不够完备，这使得中国xx专业的发展还是受着局限。作为应届毕业生，在毕业前的这次专业实习，无疑是给
了我们对xx专业的清晰认识，这也是最为xx专业专业的学生的最大感悟。当然实习中还有着更多的感触，包括学习，生活，工作各个方面。就学习而言，专业实习它更偏重于应用，更加细致，要求也更加严格。作为应届毕业生的我们要想适合自己的工作，在实际中实现自己的理想，必需不断的增加自己的能力，做事情更加专注。就生活而言，专业学习展示给我们看各个不同的行业的人们的生活，不同行业的人们将自己的行业融入自己的生活，这样大的人群的生活展示给我们未来的生活远景，选择什么样的生活也是我们现在的最重要的抉择。一旦下定决心，也就要开始为自己的生活做准备，胜利是属于有准备的人的。现在的我就要为自己的生活做准备，不断的充实自己。就工作而言，无疑的本次的xx专业专业实习，展示给我们了多种职业，而作为应届毕业生，择业的选择是大多数人所面对的问题。就我们xx专业而言，面试时常遇见的问题就是“xx专业是干什么的？”或许大多数的学生跟我一样对xx专业并没有清晰的概念，所以也并不能很好的回答这样的问题。不管怎样，勤劳的人是让人钦敬的，但所接触的朋友说“多年的工作让我清楚这个社会的运转不是控制在辛勤劳动的人手上，而是那一班根深帝固的政治家、资本家手中...工作中的认真负责不是为了讨好表现，而是为了要冶练自己的品性，是在为自己，不是为老板”。上面的认识都是正面的，也是自己受益的主要部分，但就个人而言，本次的xx专业实习更多的是让自己认识到自己的不足。作为一个即将毕业的应届生，通过此次的实习，更多的是对大学四年的回顾和反省。进入了社会，和学校的感觉是完全不一样的。只有在刚进入公司的一个月里，大家还把你当作新人，时间久了公司的领导就把你与其它同事相比较；当你开始跑客户时，客户把你与做了很多年的销售相比较，没人把再把你当新人看待，而你把你当作一个正式的有能力的人使用。看着那些员工忙忙碌碌的来来去去，坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人，一个认真负责的人无论到哪里都可以站得正。相对于经验和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟的，但是否能有正确的态度却是因人而异的，有的人永远让人感觉畏锁。我从来没有把现在的工作当作实习，我就是认定我是在工作，而不是来学习东西的。我是为工作而学习，学习是为了把工作做得更好。总的来说，我们这一次实习是比较成功的，大家都能学习
到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西，也了解很多和懂得了做人的道理，特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。感谢这次实习，感谢这次实习的教师，感谢为我们争取了这实习机会的领导。这次实习，一定会令我的人生走向新一页！实习总结班级：08软件一班姓名：***实习老师：***实习时间：2010-7~2010~10实习总结转眼间，三年大学生活已经接近尾声，毕业的钟声将要敲响。将课堂所学知识运用于实践成为毕业生们必经的道路。带着老师的忠告，7月18日我有机会来到***公司实习纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，带我的是财务科科长张会计。刚上班时公司已报完7月份税，暂时没有什么工作。首先接触的是如何融入工作，该公司处理基本工作业务的流程是：首先由销售人员填写销售单，财务主管检查原始凭证是否合法且符合公司有关规定，若符合再由财务主管签字审核，最后由总经理签字，交于技术部，再将这些原始凭证放到一起，待到月末统一制作凭证，统一装订。几天后知道自己的工作主要是技术实现和业绩总结这块，并每天写工作总结和erp数据导入。平时就是到网站发博客、论坛，感觉和自己的专业有些出入。刚开始进行的是完成培训的工作。由于感觉和专业不怎么对口，所以对于培训便没有在意，总以为这些工作很简单，但是这种浮躁的态度让我忽视了实习的目的——接触和融入社会，以至于后来考核时有点手足无措。虽说发博客和论坛看上去有点象小学生都会做的事，可重复量如此大的工作如果没有一定的耐心和细心是很难胜任的。从此以后，我每天埋头于博客和论坛中了。时间过的真快，转眼间，在***公司的实习马上要接近尾声了。通过这三个月的实习，我接触到了真正的规模、工作，亲手进行了简业务单子的处理，真正从课本中走到了现实中，从抽象的理论回到了多彩的实际生活，细致地了解了现实业务处理的流程，认真观摩了专家们针对具体seo的处理，使我对网站编辑的认识从纯理性的上升到实践，从实践中的感性认识上升到了更深刻的理性认识。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己的能力是远远没有达到工作的要求的，实际的工作远比想象中的要细致得多复杂得多，这时才真正领悟到“活到老学到老”的含义。实际的工作能力是
书本上没有办法教授给我们的，必须要通过实际工作来积累与强化。会计学科作为一门与实际工作结合紧密的学科，实践是检验学校里的学习成果的最好的试金石。将所学知识转化为工作能力，这样才真正做到了学有所用。三个月实习满后，我带着学满的知识离开了珍岛。从那里，我学会了下面几点找工作的心态：一、继续学习，不断提升理论涵养。在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我会积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。二、努力实践，自觉进行角色转化。只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰显人的意志。必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。三、提高工作积极性和主动性实习，是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续创造更多的价值。我认为大学生实习难，就业难，除非你有关系，能给你轻松找到工作，否则就难逃市场选择的厄运。我在珍岛实习总结了五个攻略，只能智勇双全，才能在这个社会中出人头地。1、宜主动出击：找实习岗位和找工作一样，要讲究方法。公司一般不会对外公布实习机会，可以主动和其人力资源部门联系，主动争取实习机会。可特别留意正在招聘人选的公司，说明其正缺乏人手，在没有招到合适的员工的情况下，很有可能会暂时选择实习生替代。2、宜知己知彼：求职信和求职电话要稳、准、狠，即稳当地了解公司所处的行业大背景及所申请岗位的要求，准确地阐述自己的竞争力，自信自己就是对方要找的人；同时很诚恳地表现出低姿态，表示实习的热望和决心。此外，规范的简历，良好的面试技巧都有助于提高实习成功率。3、宜避热趋冷：寻找实习单位时，宜避开热门的实习单位和实习发布网站，勇于找冷门公司，回避热点信息和实习高峰期，实习成功的可能性反而更大。4、忌免费午餐：实习生与实习单位之间是
双赢关系，主动跟对方说我不要钱来干活是很糟糕的开始，说明自己缺乏自信。有价值的付出一定要有价值的回报，不存在施舍性的实习岗位，能够为雇主创造价值的实习生才是对方所需，而理性考虑到实习生价值的单位会给予实习生更多的锻炼机会。5、忌盲目实习：未来求职拼的是专业度而不是态度。谋职实习不应是简单的劳动经验积累和态度培养，比如端盘子一类的工作，可能会增加挫折体验；与专业不对口的实习在未来求职竞争时含金量很低，从找工作的角度，这样的实习弊大于利。实际上，实习只是接触社会的一个过程，大学生实习的目的应该是为了自己日后的发展，而不仅仅是累计工作经验，然后帮助找到一个薪水较高的工作而已今后的打算。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等毕业（顶岗）实习总结报告(食品)（总结报告必须包括以下内容：在实习单位的实习工作情况，学到了哪些知识或技能，在校所学知识在实践中的运用，有何经验教训，对自己所学专业有何建议等。总结报告可根据各自的实习情况灵活来写，字数在3000-4000字左右。）中国几千年的饮食文化，为什么无人重视。为什么中国的餐饮比不过麦当劳领衔的洋快餐？？？我在麦当劳实习了近半年的时间，通过我对麦当劳的饮食文化的观察，和对其他餐饮点的对比，我做出了一些总结判断。麦当劳的进入中国十几年，在中国每年的年收入几十亿的人民币，他到底好在那里？？来了麦当劳这么久，学到的技能也就一个做汉堡，但是，麦当劳卖的不仅仅只有汉堡，还有服务，对，这个是洋快餐的重点。当然服务不止一种，第一种，就是“快”。麦当劳的产品从制作到顾客手中时间不会超过10分钟，当然，对于某些时间来说，10分钟还是太长了，有个笑话这么说的嘛，一分钟的时间长与短，是在于你是在厕所外面还是厕所里面。制作汉堡的时候，通过一系列的分工合作，和一些有效的管理机制，使得每一个汉堡的制作时间，被无限的压缩，保证顾客吃到手上的汉堡都是新鲜卫生的。我们中国的饮食文化注重的是对吃的享受，但是现在人工作越来越繁重，人们越来越没有时间去煮饭了，去煮一顿自己喜欢，自己满意的饭菜了。所以快餐是人们现在生活的必须品，但是如何快速的制作饮食，且卫生，节约，这不仅仅是顾客需要的，也是快餐店期望的。。。话说沙县小吃，是个挺快的东西，但是为什么就是没有人去搞呢？？？我一
第四篇纺校实习心得《纺纱学实习报告》
纺纱学实习报告
一、实习目的
了解纺纱过程特别是棉纺纱过程的机械运转及工增强对纺织工程专业基本的认识，
艺流程。将课本上的理论知识与生产实际联系起来，深化理解，增强认识。以直观的触感为以后的理论学习打下基础。
二、实习地点
纺织厂
三、实习内容
十天的实习我们主要了解了棉纺纱的工艺流程、机械运转及车间运作情况。棉纺纱的主要工艺流程为:清花－－梳棉－－并条－－粗纱－－细纱－－络筒。
（一）清花
清花车间的主要任务是：开松、除杂、混合、成卷。原棉：我们了解到该厂百分之九十的原棉是优质的新疆棉，原棉以棉包形式送入清花车间，棉包上注有：产地、加工单位、质量标识、批号、毛重、包号以及生产日期。
配棉：一般由专业人员根据所纺纱线质量需求、原料质量等因素进行选配。棉包尽量交叉摆放，避免同一品种堆积。下面是该厂纺粘胶纤维的配棉方案：a.舒美特3件
b.澳洋3件
c.富丽达3件
d.回花2件／11件2、机械设备：纺校实习心得
(1)抓棉机：A002D型圆盘式自动抓棉机3台产量：800kg/h功率：3.8kw动力设备：YS7134型马达转速：1440r/min功率：0.55kw
YZ-132s-6型马达转速：960r/min功率：3kw
有初步的开松和混合作用。通过刀片转动来抓棉，刀片的伸出长度依据原料而定。锯齿形刀片形打手上有磁棒，主要是吸取原料中的铁杂质。
(2)凝棉器：A045B型凝棉器8台产量：800kg/h功率5.5kw
上有风机，制造风力，吸取棉花。用来输送棉块，排除短绒和细杂。
(3)混开棉机：A035型混开棉机2台产量：600—800kg/h功率：5.2kw
动力设备：Y2-112M型马达转速：1435r/min功率：3.55kw
主要进行深度混合和除杂。侧面有控制器控制机器的运停，运行时，电源指示灯、打手指示灯凝棉器指示灯同时亮，控制器指示灯为绿色。豪猪开棉机：FA106B型豪猪开棉机2台产量：600—800kg/h功率：3.55kw进行较剧烈的开棉和除杂作用。机器侧面有控制器控制机器的运停。另外，在输出口侧面设有两个补风口，防止箱内产生负压。左边还接有一SXCS—Z型测速仪，运行时示值为570---580r/min。
(4)给棉机：FA046A型振动给棉机4台产量：250kg/h功率：3.34kw
动力设备：YZ—132S—4型马达转速：1440r/min功率：5.5kw
YZ—100L1—4型马达转速：1410r/min功率：2.2kw
18.7r/min棉层厚度：机器侧面接一型自调匀整仪示值为：给棉速度：－89.2％
(5)成卷机：A076E型单打手成卷机4台产量：250kg/h功率：9.6kw
将混合好的棉花制成一定质量要求的棉卷，便于运输和下一步的加工。纺校实习心得
(6)通风除尘设备：SFF232-11型离心通风机产量：19.69m^3/s功率：30kw
动力设备:YZ00L-4型马达转速：1470r/min功率：30kw
FC6-48-11型纺织排尘风机产量：1580-3490m^3/s功
率：3kw
动力设备：Y100L-2型马达转速：2870r/min功率：3kw
3、工艺流程：
一般一个标准的棉卷卷绕65次，重17.25kg，除去中间的铁棍（重1.3kg）一个棉卷净重15.65kg。每台机器每小时产约18个卷，四台成卷机产量为1126.8kg/h纺校实习心得
4、车间运转及安全措施
班次：一日两班，7:00—17:00,23:00—7:00，以签到形式交接班。
机器维护：由于该车间机器较多且是联动的，一般一个机器出故障后边工序也无
法进行，故机器维护每天都在进行，15天一个周期。每半年给机器
全面地添加润滑油。
开关机器顺序：开：由成卷机到抓棉机按顺序一个一个开启，先开凝棉器。
关：由抓棉机到成卷机按顺序一个一个关闭，后关凝棉器。
安全措施：该车间各墙角均有一灭火器箱，使用干粉灭火器，还有一消防栓备用。
墙上挂有温湿度测量仪以便及时调控室内温湿度。
（二）梳棉
梳棉的主要任务是对棉卷进行疏松、除杂、进一步的混合均匀最后成条。
FA206B型梳棉机12台，后接一电气控制柜，示值如下：
出条速度：120米/分道夫转速：30转/分锡林转速：373转/分
刺锟转速：1000转/分盖板速度：1559毫米/分
各主要部件作用：
（1）刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。齿尖将纤维带走，并转移给锡林。
（2）锡林、盖板：①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。
（3）道夫：①剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置，制成均匀的棉条。道夫开启时需约4分钟时间进行升速，关闭时需约10分钟时间进行降速。
动力设备：一台梳棉机上共有6个电动机，分别控制给棉罗拉、棉卷罗拉、盖板、
刺锟、锡林、道夫。
2棉卷经测量，平均一个棉卷重15850kg，平均一个棉卷产条干长2212m，条干平均每五米重32.045kg，消耗一个棉卷用时20min。故，平均一个棉卷产条干重14176.708kg，每小时产条干6636m，重42530.124kg。故，产率P=14176.708/15850=89.44％
质量检测标准：条干不匀率（cv％）＜4.5％回潮率：7.5％
重量不匀率＜4.0％
梳棉要求：一克内棉结数小于38粒，棉结杂质总数小于135粒，
棉网无破洞破边。
导致条干不匀的原因：分梳质量的好坏，棉网质量差异，机器运作状态导致重量不匀的原因：喂入的棉卷的棉层厚度不同，机器落棉差异4、车间运作及安全措施：
班次：一日三班，7:00—15:00,15:00—23:00,23:00—7:00
交班时需打扫卫生，记录本班次产量（所产条干长度）后方可交班。
机器清理检修：每天早晨对机器进行清理除杂，保证机器正常运行。道夫、锡林
每天都要进行保养，添加机油，润滑油两个月加一次。依次要对每台机器进行检修没半个月循环一次。
安全措施：车间内有3个灭火箱，4个消防桶。5、问题：梳棉机棉网出口处有许多短绒、棉絮出现，因棉网太薄无法用气流除
尘的方法进行清除，怎样才能有效的清除这些杂质？
（三）并条
并条的主要目的有：并合、牵伸、混合、成条。并合是将若干根条子并合，使不同条子的粗细段能够随机的混合，改善生条的均与度。牵伸是利用罗拉牵伸将喂入条拉细，同时改善条子中纤维伸直平行度及分离度。混合是指用反复并条的方法进一步使生条中各种不同性状的纤维得到充分混合，保证条子的混合成分、色泽达到均匀。成条是指将条干均匀的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装。1、机械设备：FA317A型并条机，头并4台，二并4台。出条速度：311—700m/min
后接BT317型控制箱，箱面如右所示：
入条口处接FKG-8N/F型多路断条检测器，箱面如右：
右上角接一指示灯，红灯亮表示有断条，白灯亮表示满筒。头并
3000米满筒，二并3200米满筒。
动力设备：JFO2-42B-4/16型三相异步电动机功率4.5/0.9kw
Y90S-2Z型三相异步电动机功率1.5kw
主要的牵伸装置为三上三下压力棒型，胶锟不是固定在机械上的，是运行机器时才加上的且依附于其上的一传送装置转动。前、中、后罗拉由不同尺寸的轮轴带动，运行速度前＞中＞后，这是由轮轴半径前＞中＞后决定的。2、传动过程：
条筒中的条子经导条板和导条罗拉及导条柱在导条台上并列向前输送（头并六条送入，二并八条送入）进入牵伸装置。牵伸后的纤维网经集束器初步收拢后由集束罗拉输出，进入导条管再经喇叭口凝聚成条被紧压罗拉压紧后由圈条器将纤维条有规律地圈放机前的输出条筒内。3、牵伸倍数及产量产率：
(1)牵伸倍数：理论牵伸倍数由工艺要求、产品质量要求、原料品质等多种因素
人工设定
实际牵伸倍数（以初条消耗一筒为准）：头并：3300—2200，倍数：6.7二
并：3000—2100，倍数：7.0
(2)产率:分别测量三次他头并、二并产品各3米的重量得出产品线密度，头并
4.301g/m二并3.854g/m
故，头并产率=2200*4.301/(3300*6*6)=79.65％
二并产率=210000*3.854/(3000*4.301*8)=78.44％头并：条干不匀率<4.2％，回潮率：7.0，重量不匀率<1.2％
二并：条干不匀率<3.6％，回潮率：7.0，重量不匀率<0.9％只通过一次并条不能完全剔除一些短纤维，混棉均匀。需进行二次并条。对于化纤产品要进行三次并条。
（四）粗纱
粗纱车间的主要任务有：牵伸，加捻，卷绕成形。牵伸是将熟条抽长拉细，使之适应细纱机的牵伸能力，进一步改善纤维的平行伸直度与分离度。加捻是将牵伸后的须条加上适当的捻度，使之具有一定强力，以承受粗纱卷绕和在细纱机上退绕时的张力，防止意外牵伸。卷绕成形是将加捻后的粗纱卷绕在筒上，制成一定形状和大小的卷装，便于运输和储存。1、机器设备：FA471L型粗纱机5台锭距220mm
后接一控制箱，示值如下：
捻度:4.431牵伸倍数：6.91已纱长度：2400m满卷纺纱层数：99层满卷
锭翼转速：985r/min前罗拉转速：249r/min后罗拉转速：36.07r/min箱上有一控制灯，绿灯亮表示断条，白灯亮表示满纱，橙灯亮表示飞纱或过
界
内接SC-410型吸风机，功率：3kw，上面有灵敏巡回清洁机来回移动清理棉纱。2、传动过程：
熟条从机后条筒引出，经导条锟和喇叭口喂入牵伸装置，被牵伸成规定线密度的须条后由前罗拉输出，经锭翼加捻成粗纱。粗纱穿过锭翼的顶孔进入锭翼导纱臂然后从其下端引出，在压掌曲臂上绕几圈再引向压掌叶绕到圆筒上。3、产率计算：
一卷粗纱重1.5公斤，卷筒重0.2公斤，故，一卷纱线的线重1.3公斤合1300克。一卷粗纱长2400米，故，每米粗纱重约为0.542克。
桶内一层熟条长15.37米，重59.24克；一层熟条产粗纱91米，重49.322克。
所以，产率=49.322/59.24=83％4、产品质量检测：
条干不匀率：5.1％～6.03％回潮率：6.7％～7.3％重量不匀率＜1.1％5、车间运作：
一日三班，一班八小时，换班时间为：7:00—15:00,15:00—23:00,23:00—7:00
(五)细纱
细纱车间任务主要是进一步的牵伸、加捻、卷绕成形。牵伸是将粗纱均匀地抽长拉细到所需要的线密度。加捻是给牵伸须条加上适当的捻度，赋予成纱一定的强度、弹性和光泽等物理机械性能。卷绕成形是将细纱按一定要求卷绕成形，便于运输、储存和后道加工。1、机械设备：SXF1568型细纱机
主要部件转速：锭速：14395rpm主轴：1286rpm前罗拉：198rpm后罗拉：4.45rpm电动机：1440r/min
后接一控制箱，箱面示值为：牵伸41.44倍细纱：14.65kg/km粗纱：560kg/km捻度：301T/m
上面有一巡回清洁机往复运动清理棉纱。粗纱从粗纱管上退绕出来，经导纱杆及缓慢往复运动的横动导纱喇叭口喂入牵伸装置，牵伸后由前罗拉输出进行加捻并通过导纱钩穿过套在钢领上的钢丝圈绕到卷筒上。3、车间内温湿度及通风条件：
车间内温度计所示，干球温度t=33.5℃湿球温度t=27℃由于车间内机械散热较大，故车间顶部设有200个通风口，177个喷水设备用以调节车间温湿度。4、车间产量及产率：
产量：以一台机械为准一天24小时可产23040米细纱
产率：（以消耗粗纱卷第二层粗纱为准）一层粗纱长约25.25米，重约17克。消耗一层粗纱所产细纱长约为976米，重约13.664克。故，产率=13.664/17=80.4％5、产品检测：