1B引风机事故跳闸报告书
详细内容
1B引风机 事故 跳闸报告书
部门名称：发电部 编制日期：2006.04.11
事件描述 1B引风机事故跳闸
责任 班组 四 值 类 别
障碍 发生时间2006．04.11
发生前相关运行 方式：
机组 负荷500MW,1A/1B引、送、一次风机运行，1A2，1B1引风机润滑油泵运行，1A/1C/1D/1E/1F磨煤机运行。
现象及处理经过：
09：41，立盘发“重要辅机 事故跳闸”报警信号，同时炉膛负压冒正，检查为1B引风机跳闸，检查SCS跳闸逻辑无任何首出，DCS 画面上无电气 “保护报警“信号，闵昌发抢合一次不成功（事后的分析中未及时反映该情况，造成原因上的矛盾与障碍），DCS画面上来电气 “保护报警”信号，立即派人到就地开关 室检查，确认为A相差动保护动作。立即派人对1B引风机测绝缘并联系维修部检查。迅速增大1A引风机出力，当引风机入口静叶增大到64.5％时卡涩，立即派锅炉 巡检就地手摇1B引风机入口静叶后能远操，调整炉膛负压。停运1A磨煤机，机组同时降负荷至450MW。
09：46，1A送风机失速保护动作跳闸，立即手动增大1B送风机出力，机组继续降负荷，投油助燃，调整炉膛压力至正常值。 处理过程中1C/1F磨煤机电流摆动大，集控室明显感觉到磨煤机振动大，在就地无人判断为那一台磨振动的情况下，紧急停运1C磨煤机，减小1F磨煤机煤量后振动减小，维持1F磨煤机暂时运行。(事后证实却为1F磨煤机振动，1C磨煤机未振动)。因启动条件不满足（投油枪时油火检无法检到火）， 1A/1B磨煤机无法启动，机组继续降负荷至350MW，恢复1C磨煤机运行正常，联系热工 人员满足1A磨煤机启动条件，启动1A磨煤机后加负荷至420MW，撤除油枪。
10：50，1F振动大，紧急停运。
11：15，经安生部，维修部人员检查确认，1B引风机电机绝缘、直阻合格。经安生部同意后启动1B引风机运行，启动1A送风机运行，启动1B磨煤机运行，逐步恢复负荷至500MW。12：10，负荷至500MW。对所有系统 进行全面检查一遍。
原因分析：
一、 引风机跳闸原因不清。
但经事后DCS操作记录的分析。首次跳闸原因为低油压保护动作跳开1B引风机。第二次跳闸原因为差动动作。
二、 油压低的原因，估计为现场有人乱动引风机油泵事故按钮。在跳掉1B1油泵后，1B2联动，但短时油压下降引起引风机油压保护动作跳掉1B引风机；在1B引风机跳闸后（2″后）该人又将1B2跳开，1B1联动，使油泵恢复原运行方式。三、 差动保护动作原因，估计为CT电缆 较长影响差动保护的测量偏差引起。 四、 引风机抢合后应立即汇报，有利于引风机差动保护动作后的原因判断 五、 同时在抢合前未检查确认引风机跳闸原因，在抢合后，引风机差动保护动作后将引风机第一次跳闸的首出原因覆盖，造成第一次跳闸原因不明，同时由于综合保护上只有“差动”动作，故认为第一次跳闸原因使差动动作，抢合指令发出后，开关未动作，实际上开关在合上后由于差动保护动作跳闸。
存在问题 防范措施 及改进建议
对重要辅机跳闸事故预想不到位
1、对引风机跳闸后没意识到送风机失速保护会动作
2、做事故预想比较单一，应急加强可能的综合事故的预想，如风机跳闸在遇到磨机振动等
1、根据下发事故预案结合现场制定更具有操作性的预案操作细则。
2、多利用仿真机进行演练，提高事故应急的处理能力。
3、监盘人员之间多进行交流，并有明确分工，在遇到事故的情况下，自动进入角色。
对磨煤机振动的应急处理不够熟练
1、巡检必须熟练就地磨辊的提升操作。
2、就地加强石子煤的排放。
3、监盘人员必须密切监视各运行磨煤机电流、差压、及磨出口温度，差压不能超过5KPa运行，并针对F磨振动多加强就地监视，并适当减少F磨的给煤量，出口温度尽量提高。
4、在进行磨辊提升操作前，盘上人员应将给煤量减至最小，避免磨煤机堵，并且同时关闭热风，防止磨出口温度高来急停。同时对相应的磨煤机出力进行调整，如果空转磨煤机不能消除振动，则启备用磨，并移交检修 处理。
引风机跳闸后，炉膛负压冒正，引起送风机在关动叶过程中抢风引起失速保护动作，实际上失速保护并未对风机本体造成影响，振动没有增大
1、建议将送风机失速保护改为信号或与振动相与发跳闸信号。
2、送风机跳闸后，减少了对炉膛负压的冲击，但必须立即增大运行送风机处理，防止低风量MFT动作。
3、引风机跳闸后，应注意送风机的调整，防止送风机跳闸后造成锅炉熄火。
立盘与运行人员操作台隔得过远，对所发报警看不清楚
1、建议将立盘上报警信号能否做到DCS上，有利于监视。
引风机润滑油泵逆止门、控制信号回路可能存在问题，在进行定期切换过程中回发润滑油压低信号
1、联系维修部检查，加强维护。
2、定期切换过程中，需确认备用泵启动后，油压必须又明显上升后，并运行几分钟后方可停原运行泵。
3、对于有出口门的泵的切换，除保证备用泵启动后压力上升，在停原运行泵之前，最好缓慢关闭泵出口门，并密切注意母管压力，如有异常，立即恢复，否则在关闭出口门后在停运，在开出口门备用过程中同样要注意母管压力的变化，如有异常立即恢复。
在低于480MW已下，启动磨煤机需要有两层完整的油层运行，且由于油枪火检检不到火，故强制油火检，并且需要将油抢投入后方可启磨，在紧急情况下，热工人员不在，无法启磨。同时强制油火检后，锅炉的全炉膛灭火保护不能来，对锅炉的安全运行留下隐患
1、建议将煤层点火允许条件中必须有“两个完整油层或负荷大于480MW”进行修改。根据锅炉热负荷可适当放宽限制。（现已将该点火允许条件改为“必须一个完整油层或负荷大于350MW”。
磨煤机振动原因主要是由于给煤中铁块过多。
1、建议从源头上尽量减少原煤中铁快、木块，增加除铁器、除木器。并加强“三块”的消除工作。 在进行磨煤机振动的处理过程中，C磨被误停一次，但当事人主动说出，并再次启动被停磨
1、在事故处理时不要慌乱，要在确认故障 的情况下进行处理。
2、在事故处理过程中，对辅机的启停更要重视，要认清对话框，避免事故扩大。
对于抢合后跳闸现象的判断，以及对抢合的认识需要加强
1、对重要辅机的跳闸，除电泵、主要的润滑油泵或备用泵不联动的情况下等可以抢合外，在一般情况下不要抢合，先将工况处理稳定后在进行处理。
2、在对大电机的抢合之前，必须判断无任何电气保护信号，最好先检查一下跳闸首出，并确认相关参数。
3、对抢合后跳闸的判断，在启动指令发出后，“启动”按钮上会有指令发出信号，红点出现在“启动”按钮上，但随即跳闸，开关状态未改变，由于时间短，甚至看不到启动电流。
报警一览表无油压报警
1、完善报警一览表，应将主要报警全部做进去，便于监视。
2、对报警进行分类，对意义不大的报警进行过滤，减少报警的量，便于值班员判断和监视。