电厂值日长试题

详细内容

一、填空题
1、新安装或大修后的锅炉在点火前，必须进行冷态下水压实验，以检验各系统及承压部件的强度和严密性，必要时进行超水压试验，超水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍。
2、在汽包水位计中看不到水位时，用低地水位计难以判断时，应立即停炉，并停止上水。
4、油罐处、油泵房内禁止吸烟及使用明火，禁止进行焊接工作，应有足够的消防设备，如干砂、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器等。
5、汽轮机在起动过程中透平油着火时，应立即停止起动，并注意降低辅助油泵油压，必要时应停止辅助油泵。
7、凝汽器的清洗法主要有：化学清洗、人工水力清洗、胶球清洗。
8、回热加热系统主要作用是加热凝结水，提高给水温度，提高电厂的热效率，同时除去给水中的溶解氧，防止金属氧化腐蚀。
9、发电机运行电压的变动范围在额定电压的±5%以内，连续运行的最高允许电压不得超过额定值的110%，此时定子电流的大小以转子电流不超过额定值为限。
11、在主变压器正常运行中，其顶部油温不应超过75℃，最大不允许超过85℃。
12、倒闸操作过程中，送电时先送母线侧，停电时相反。刀闸合好后，应检查刀片是否完好进入固定触头，以及接触的严密性。刀闸拉开后，应检查三相确已断开，且刀片尽可能拉到头。
13、机械滤器主要用于除去原水中悬浮物质和絮凝的有机胶体，使出水水质满足反渗透进水要求。
15、循环水控制指标：PH：7.5～8.2，总硬＜18mmol/l，全碱＜2.6mmol/l，酚碱：0mmol/l。
16、给水加氨处理的目的是提高给水的PH值防止管道腐蚀，根据锅炉给水的要求控制PH在8.5～9.2之间。
17、采集接有取样器的水样时，应先开启冷却门，再慢慢开启取样管的汽水门，使水样温度一般保持在300C以下。调整阀门开度时，应避免有蒸汽冒出，以防烫伤。
18、破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁进行任何清理，调整，检查等工作，以免发生危险。
19、发电机运行频率应在额定值的±0.5HZ，即49.5～50.5HZ范围内进行。 发电机功率因数应经常保持在0.8～0.85（迟相）之间，短时可超过0.95运行。
20、反洗的步骤：关闭罗茨风机、进气阀，再开启下进阀，同时开启反洗泵，使反洗流量尽可能大，以不跑滤料为原则。一般反洗流量为工作流量的4～5倍。
二、判断题
1、运行中出现紧急情况必须立即处理时，值长有权代替经理、副经理、总工临时处理，事后再及时向有关领导汇报。（ √ ）
2、工作票填写一式两份，两份工作票中的一份必须经常保存在工作地点，有工作负责人收执，另一份由值长收执，按值移交。 （ × ）
3、工作票签发人不得兼任该项工作负责人。工作负责人可以填写工作票。（ √ ）
4、工作票中值长的安全责任是：负责审查工作的必要性，以及工作票所列安全措施是否正确完备。（ × ）
5、将检修设备停电，必须把各方面的电源完全断开。禁止在只经断路器（开关）断开电源的设备上工作。必须拉开隔离开关（刀闸），使各方面至少有一个明显的断开点。与停电设备有关的变压器和电压互感器，必须从高压侧断开。（ × ）
6、高压回路上的工作，需要拆除全部或一部分接地线后始能工作者，必须征得值长的许可。根据调度员命令装设的接地线，必须征得调度员的许可，方可进行。工作完毕后就不必再装设接地线了。（ × ）
7、当锅炉发现灭火时，禁止采用关小风门、继续给煤、给油、给气使用爆燃的方法来引火。锅炉灭火后，必须立即停止给煤、给油、给气；只有经过充分通风后，时刻重新点火。（√ ）
8、燃烧室及烟道内的温度在60℃以上时，不准入内进行检修及清理工作。（ √ ）
9、在锅炉水压试验的升压过程中，检修人员进行检修工作时，必须取得值长的同意。（× ）
10、每张操作票只能填写一个操作任务。（√ ）
11、汽机发给电气的信号有注意、可并列、减负荷、汽机调整、汽机危险、更改命令、电话联系。（ √ ）
12、汽机静态试验包括：危机遮断油门试验、轴向位移遮断器试验、磁力断路油门试验、润滑油压低信号试验。（ √ ）
13、给煤机在使用时，仓内应储备足够的煤量，以免直接冲击给煤机，运行中掌握仓存情况，准确搞好配比保证锅炉安全经济运行。（ √ ）
14、锅炉给水质量：硬度≤3微摩/升，溶解氧≤15微克/升。炉水质量：碱度≤5毫摩/升，磷酸根5～15毫克/升。（ √ ）
15、发电厂值长及电气值班长不得同时离开控制室。（ √ ）
16、电厂的开、停机以及与电网的并、解列应征得值班调度员的同意方可进行。（ √ ）
17、调度电话为调度业务专用电话，非值班人员使用时必须征得值长的同意。（ × ）
18、山东电网的频率应经常保持在50Hz运行，其偏差不得超过±0.5Hz。（ × ）
19、调度操作术语：×点×分×号机掉闸；×点×分×号炉关汽停炉。（√）
20、一切调度操作，操作预告，事故处理都必须录音。值长和现场运行人员就不必再做记录了。（ × ）
21、发电机并网时，应先向电力调度汇报，服从调度命令，电网送电后，再同期并网，运行。（√ ）
22、汽包电接点水位计是利用水及水蒸汽的电阻率不同的特性来实现水位测量的。（ √ ）
23、铜热电阻一般用于—50～150℃的测量范围。（√）
24、发现有人触电应立即切断电源，使触电人脱离电源，并进行急救。 （√）
三、简答题
1、运行中高加漏水能从哪些象征进行判断？
答：1）加热器端差上升，因漏水使疏水水位不正常的升高，部分铜管浸没，使受热面积减小。2）加热器出水温度降低，疏水管有冲击声
2、汽机油系统中水分从何而来？
答：水分主要有两个地方：
（1）轴封汽过大漏入附近轴承内。
（2）冷却水从油泵漏入。
3、主抽排汽管喷水或大量冒汽的原因和排解方法？
答：原因：1）疏水器疏水不畅通。2）热水井满水。3）主抽冷却不足。
处理：1）打开二级抽汽疏水排地门。2）打开凝水排地沟。3）开大再循环。
4、锅炉运行过程中在什么情况下解列自动装置，改为手动调整？
答：1）当汽包水位变化过大，超过其允许变化范围或切换给水管时可解列调整器。2）锅炉运行不正常时，自动装置不能维持锅炉运行，参数超出允许变化范围或自动失灵时，应解列有关的自动装置。
凡属自动装置的缺陷，应及时通知热工人员处理。
5、循环水冷却系统的主要组成部分及其主要作用有哪些？
答：空气冷却器：冷却发电机的热空气，降低发电机的入口风温。
冷油器：冷却轴承的润滑油，保证供油温度在35～45℃之间。
双曲线自然通风凉水塔：是循环水冷却的重要装置，主要由通风筒、供水装置和凉水池三部分组成。
循环水泵：输送循环冷却水。
6、管道汽水冲击时的原因是什么？
答：1）管道受热、膨胀不均。2）蒸汽管道疏水不及时，积水。3）水管道汽化或进入空气。4）加热器缺水或断水。5）加热器水侧泄漏 。
7、如何判断真空系统漏空气？
答：1）汽机排汽温度或凝汽器循环水出口水温的差值增大。
2）凝结水过冷度增大。
3）作空气严密性试验，证明漏气增加不合格。
4）真空随负荷增加而上升，随负荷减小而下降。
8、除氧器并列的条件是什么？
答：除氧器并列条件：
（1）待并除氧器的压力、温度、水位与系统中运行除氧器压力、温度、水位相接近。（2）水质要合格
9、除氧器并列时的操作注意事项？
答：操作注意事项：
1）待并除氧器汽压稍低于除氧器压力，缓慢开启汽平衡门
2）表计要正确
3）操作时防止发生运行除氧器压空、满水事故
4）冷态投用先有水（给水箱无水或水位低，应先加水），再投汽
10、炉水外状浑浊的一般原因有哪些？
答：原因：1）给水浑浊或硬度太大；2）锅炉长期没有排污或排污量不够；3）新炉或检修后的锅炉在启动的初期。
11、炉水外状浑浊的处理方法？
处理方法：
1）查明水源并将此水源进行处理或减少使用量；2）严格执行锅炉排污制度；
3）增加锅炉的排污量直至水质合格为止。
12、为什么要对凝汽器的清洗？
答：凝汽器水侧换热面上经长时间运行会造成污垢积聚，不但恶化了真空，降低了汽轮机的经济性，而且能引起铜管的腐蚀、泄漏，威胁汽轮机的安全运行，所以在力求防止凝汽器铜管结垢的同时，还要对形成的污垢定期进行清洗。
13、发电机着火的处理办法？
答：（1）立即紧急停机，向主控室发出“机器危险”信号。
（2）立即关闭发电机的冷风门。
（3）接到发电机“解列”的信号后，立即根据现场的水灭火装置使用规程，向机内喷水，直到完全熄灭为止。
（4）当转速降到300r/min左右时，维持在该转速下转动，直到火被完全扑灭为止，如无值长的命令，不能将机组停下，以防发电机转子因温度不均产生永久性变形。
（5）不得使用泡沫式灭火器或沙子灭火。
14、发电机接带负荷的步骤？
答：（1）即刻接带500kW的负荷，稳定5～10分钟。
（2）以150kW/min的速度升至3000kW，稳定20～30分钟。
（3）以150kW/min的速度增至满负荷。
15、变压器在什么情况时，应解列停运，投备用变压器？
答：（1）变压器内部声音很大，且不均匀，有爆裂声。
（2）在正常负荷和冷却条件下，变压器温度不正常，且不断上升。
（3）储油柜或压力释放阀动作喷油。
（4）油色变化严重，油内出现杂质。
（5）严重漏油使油面下降，低于规定限度。
（6）套管有严重破损和放电现象。
16、反渗透装置的组成部分及其作用？
答：由高压泵、反渗透装置、反渗透清洗装置组成，主要作用是借助于选择透过性膜的功能，以压力为推动力，使原水分离净化从而达到锅炉给水的水质要求。
17、锅炉排污的目的及主要方式？
答：锅炉排污的目的是保证炉水和蒸汽品质良好，保持锅炉受热面清洁，防止结垢并排出炉水中的难溶的杂质。锅炉的排污方式有连续排污和定期排污两种。
18、胶带运输机的工作原理是什么？
答：胶带输送机是由胶带、牵引机构和承载机构组成，用来输送散状物料或成件物品的一种连续动作式运输机械。胶带绕经主动滚筒和机尾改向滚筒形成一个无极的环形带，拉紧装置给胶带以正常运转所需的张紧力，借助于主动滚筒与胶带间的摩擦力而带动胶带上的货载一同连续运转。装到胶带上的货载运到端部后，由于胶带的转向而卸载，此为胶带运输机工作原理。
19、皮带打滑的处理办法？
答：（1）将皮带张紧力调整到适宜程度；
（2）排水；
（3）减少载重量，避免超负荷运转；
（4）用鼓风设备将松香沫吹在滚筒表面上或滚筒表面挂胶；
（5）更换轴承。
20、电除尘壳体内检修人员应注意的问题？
答：进入电除尘壳体内的检修人员至少要有两人其中一人担任负责工作。在检修前检修人员必须全面了解烟气和灰尘的类别，这种烟气和灰尘可能造成的危害以及有效的安全保护措施，担任负责工作的人员，还必须熟悉电除尘设备的结构和部件的作用，同时懂得如发生危险时采取的何种应付措施，检修完毕后负责人要清点人数，以防有人遗留在电除尘内。

四、论述题
1、省煤器管损坏时的现象？
答：1）给水流量不正常的大于蒸汽流量，严重时汽包水位下降。
2）省煤器和空预器的烟气温度降低或两侧温差增大。
3）烟气阻力增大，引风机电流增大。
4）省煤器管道内存异音，有泄漏声。
5）从省煤器烟道不严密处向外冒汽，严重时向外渗水，下部烟道漏水。
2、发电机的解列步骤是什么？
答：（1）连续向汽机控制室发“注意”、“减负荷”信号。
（2）每发一次信号减200kW有功负荷，缓慢减至零[保持功率因数0.8（滞后）]。
（3）缓慢将无功负荷减至零。
（4）将发电机控制开关“1KK”打至跳闸后位置，断开1#发电机出口断路器。
（5）将励磁给定调至最小。
（6）断开灭磁开关MK。
（7）向汽机控制室发“注意”、“已解列”信号。
（8）测量发电机定子线圈及励磁回路绝缘电阻。
（9）作好记录。
3、冲洗过热器的程序是什么？
答：（1）开启反冲洗入口阀门向锅炉上水；
（2）轮流开启水冷壁下联箱放水阀；
（3）通知化验人员取样分析水质，待合格后结束冲洗，关闭冲 洗门及放水门，按需要保持锅炉水位；
（4）冲洗完毕，关闭反冲洗管入口阀门；
（5）冲洗后，必须有可靠的防汽蚀和腐蚀的产物在管内沉积的措施。
4、解除抽汽的操作步骤是什么？
答：（1）向电气发出汽机调整信号。
（2）关闭抽汽电动隔离门。
（3）顺时针方向缓缓旋转调压器顶部手轮，将调压器刻度调至“0”位置。
（4）顺时针方向将调压器转换操作手柄扳至解除位置，缓慢关闭抽气信号管门。
（5）稳定运行5分钟后，根据汽温、汽压情况，向电气发出增、减负荷信号，同时汽机调整信号恢复，将同步器恢复至电气调节位置。
5、给水泵停止步骤？
答：（1）解除泵的联锁
（2）缓慢关闭泵的出口门，同时可稍开再循环门。
（3）断开起动开关，关闭再循环门。
（4）根据需要可作为备用，并将联锁开关置于“联入”位置，保持泵的出口门稍开。
（5）作好记录，并向班长、值长汇报。
6、厂用电中断后锅炉系统应如何处理？
答：锅炉系统：1）立即将热控台上所有的开关复位，迅速将各风机风门调至零。2）立即关并炉隔离门。3）手动关死向空排汽电动门，关连排，开再循环。4）立即派人进行“叫水”操作，并密切注意水位变化。5）关给水总阀。6）如“叫水”操作有水时，来电后，可按压火操作重新启动。7）如“叫水”操作无水时，应立即放掉底料和循环灰，停炉处理。
7、汽机声音突变，电力表指针到零，转速上升并稳定在一定数值，调速气门自动关小，而危急遮断器、自动主汽门没有动作，请根据此现象判断是何故障，并写出处理措施？
答：故障是电气发生故障，发电机甩负荷与电网解列，调速系统正常。
处理：1）立即用调速器将转速降至正常值。
2）调整好轴封及凝结水再循环。
3）关闭各级抽汽阀。
4）对机组进行检查，轴向位移、推力轴承温度、机组振动是否正常，听测机组内有无异音及摩擦声，主蒸汽参数、汽机真空是否正常。
5）确认一切正常后，向主控室发出“注意”“可并列”信号。
6）机组电网并列后，按运行规程的规定接待负荷。
8、并列锅炉运行，当负荷骤然降低时应如何处理？
答：
1）应根据蒸汽流量降低情况，适当降低给煤量、降低风量。
2）给水由自动改为手动。
3）开启对空排汽阀，维持锅炉汽压。
4）根据汽包水位计、蒸汽流量表和给水流量表的指示，保持汽包水位略低于正常水位。
5）若锅炉汽压超过安全阀的动作压力而安全阀未动作，应立即手动开启安全阀降压。
6）若安全阀已动作，锅炉汽压降到工作压力以下，不能回座，应手动使其回座。
9、当地设备发生异常和事故时，值长应立即汇报电力调度，并按现场事故处理规定进行事故处理。哪些情况下无需等待调度指令可自行处理，但事后应立即向电力调度汇报：
答：
（1）对人身和设备有安全威胁时， 可根据现场规程立即采取措施。
（2）母线故障引起电压消失时，应将连接到该母线的开关拉开。
（3）电压互感器保险丝熔断时，应将有关保护和自动装置停用。
（4）电厂或电网发生重大事故，必须停机、停炉时，值长可紧急执行事故处理程序，先自行停机、停炉。
（5） 现场规程明确规定不必等待值班调度员指令，须立即处理者。
10、轴向位移增大时的现象及处理方法是什么？
答：现象：
1）推力轴承温度升高。
2）轴向位移控制油压下降；
1）汽机产生异常振动；
4）机体内及轴封处产生异常声音。
处理方法：
1）发现轴向位移增大时，应特别注意检查推理轴承温度，并注意监视机组运行情况和倾听机组有无异音，振动是否增大。
2）当轴向位移超过正常数值时应：
①迅速降低负荷，使轴向位移恢复到额定数值
②检查推理轴承温度。
③检查机组有无振动增大，有无不正常声音。
④测量各轴承三个方向的振动值。
3）如轴向位移增大，并伴有不正常的声响、噪音和振动，或空负荷下，轴向位移超过极限数值，应当迅速破坏真空，紧急停机。
11、若给水时，不小心使给水夹带酸性物质进入锅炉内，会对炉水造成什么影响？造成这种影响的原因还有哪些？试分析消除这种影响的处理方法？
答：会使炉水的PH值低于标准。
原因还有：
1）磷酸盐的加药量过低或药品错用；2）锅炉的排污量过大。
处理方法：
1）增加磷酸盐加药量，必要时投化学纯NaOH溶液；
2）调整磷酸盐加药量，检查药品是否错用；
3）调整锅炉排污。
12、何种项目应填入操作票？
答：
（1）应拉的开关及刀闸、手车；
（2）检查开关和刀闸、手车位置；
（3）检查接地线的拆除和接地刀闸的合分；
（4）同期开关、重合闸开关、同期转换开关、同期闭锁开关、“BZT”开关投入或断开；
（5）合闸回路、控制回路、电压互感器回路的熔断器拆除或投入；
（6）装设接地线或分和接地刀闸；
（7）检查负荷分配；
（8）切换保护回路和检查是否确无电压；
（9）检查保护切片是否投入；
13、点火油系统遇到何种情况应立即停止油泵的运行？
答；1）电动机冒烟；2）油泵运行中有异常的摩擦和撞击声，振动剧烈。3）油泵泵体或阀门、法兰处严重漏油。4）油系统管道破裂，严重泄漏或发生火灾，危机设备和人身安全。5）油罐内失火或发生爆炸。6）油系统压力表全部损坏，无法掌握油压。7）启动声音异常。
14、输煤集控运行时发生故障的原因及处理方法？
答：原因：1）皮带打滑、慢转、打断等，速度连锁继电器动作；2）设备过载，使电机保护动作跳闸；3）皮带跑偏超过规定值，跑偏开关动作，停机；4）机械设备振动超过允许值，保护动作，跳闸；5）现场人员拉动事故开关，使设备停运。
处理方法：集控人员根据显示和指示情况，立即判断故障发生在哪一部分，解除程序控制，通知现场人员检查故障停机的原因，处理后再进行程序起动运行。
15、抽汽器工作不正常有哪些原因？
答：抽气器工作不正常原因有：
1）抽气器中间冷却器冷却水量不足，使两段抽气器内同时充满没有凝结的蒸汽，降低喷射效果。
2）冷却器内管板或隔板泄露，使部分凝结水不通过管束而短路流出，冷却器疏水排泄不正常也能造成两段抽气器内充满未凝结的蒸汽。
3）冷却器水管破裂或管板上胀口松弛或疏水管不通，使抽起讫满水，水从抽气器排气管喷出。
4）抽气器前蒸汽滤网损坏，引起喷嘴堵塞，或喷嘴通流积盐结垢，使抽气器工作变坏，此时，冷却器温度将明显下降。
5）喷嘴磨或腐蚀，使抽气器工作变坏，此时，抽汽器的用汽量将重增大，通过冷却器的主凝结水受热度也增大。
6）抽气器过负荷，使其工作效果恶化，一般是由于大量的空气涌入系统所造成，此外，当第一级抽气器由于水封或疏水器系统故障而使汽侧的空气吸入凝汽器时，也可造成抽气器过负荷。
16、运行中凝汽器真空下降原因有哪些？
答：引起凝结器内真空下降的主要原因是：
1）冷却水温由于环境温度而升高，夏天较低，冬天较佳。
2）凝汽器冷却面积污脏，影响传热效果，引起真空下降。
3）冷却水供水中断或水量不足引起冷却水温升高，引起真空下降。
4）由于真空系统严密性不佳或轴封供汽中断，抽气器工作失常等原因，使漏气量增加而影响排汽压力，降低真空。
5）凝汽量水位升高，使部分调管淹没而减少传热面积，进而影响真空。
6）凝汽器水位过高，超过空气管口。
7）增加负荷或停用抽汽改为纯凝运行。
17、造成凝汽器满水原因有哪些？
答：1）凝结水泵故障，凝泵出口压力下降，电流减少。
2）凝汽器钢管破裂，大量冷却水进入汽侧。
3）备用凝泵出口逆止门损坏，水从备用泵倒回凝汽器。
4）正常运行中误将凝结水再循环门开启。
5）凝泵叶轮损坏。
6）凝泵轴向间隙太大，盘根漏气和进水部分漏空气，造成空气并煞打不出水。
7）凝泵出口管道系统 的误操作或故障，凝结水出路不畅或返回，造成凝汽器水位升高甚至满水。
8）凝泵进口滤网垃圾堵塞。
9）凝结水流量增加过大，一台凝泵来不及打水。
10）低周率凝泵出力不足。