橡胶支座的研制（二）

详细内容

3模具的制造

a质料：45

b热处理：HRC28～33

c制造工艺

d模具的热处理

模具的外形比较纷乱，由于支座底部较深且有尖角存在，c加工中央加工也不太方便，还是电脉冲加工更为适宜。其工艺进程是：

（1）备料：240X240X35mm毛坯料两块，240X150X55mm一块。

（2）粗加工，根据模具尺寸，留余量1.5mm，模芯毛坯留余量1.2mm。

（3）热处理：调质HRC28-33。

（4）半精加工。

（5）半精磨，精磨上下平面。

（6）加工中央制作模芯。

（7）电脉冲加工上下模型腔。

（8）抛光，往除尖角毛刺。

（9）模具外貌处理。

倘利用平凡机床加工模芯，则务必做样板，样板的加工可用线切割制作。模芯加工时务必与样板完全符合，不然成品易出现错位、厚薄不匀等缺陷。

模具在劳动中除了要求基体具有充足高的强度和韧性的刚正互助外，其外貌性能对模具的劳动性能和利用寿命至关紧张。这些外貌性能指：耐磨损性能、耐腐化性能、摩擦系数、疲倦性能等。这些性能的改进，单纯依赖基体质料的改革和进步好坏常有限的，也是不经济的，而议决外貌处理技能，每每可以收到事半功倍的结果，这也正是外貌处理技能得到敏捷成长的因为。模具的外貌处理技能，是议决外貌涂覆、外貌改性或复合处理技能，变化模具外貌的形态、化学因素、构造结协商应力状态，以得到所需外貌性能的体系工程。从外貌处理的方法上，又可分为：化学要领、物理要领、物理化学要领和机器要领。虽然旨在进步模具外貌性能新的处理技能连续涌现，但在模具制造中应用较多的重要是渗氮、渗碳和硬化膜沉积。渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方法，每一种渗氮方法中，都有多少种渗氮技能，可以合适差别钢种差别工件的要求。由于渗氮技能可形成精良性能的外貌，并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有精良的和谐性，同时渗氮温度低，渗氮后不需剧烈冷却，模具的变形极小，因此模具的外貌深化是采取渗氮技能较早，也是应用最广泛的。模具精加工完成后，硬度较低，倘若不处理就利用，尖角部位很快会因种种因为导致磨损，以是务必举行外貌或真空热处理，思考到该件批量不是太大，采取外貌处理是比较适宜的。

4硫化工艺

硫化配置：XLB/630KN快速开合模型硫化机

硫化条件：

温度℃143

压力10Mpa

时间8min

胶料制备：半成品制作时应禁止沾上水分，杂质。

装模及工艺

(1)将胶料裁成100X30X4mm的长方体备用。

(2)将加热完毕的模具拖出，打开压注塞

(3)胶料曲折，将压注腔填进每模所需胶料。

(4)压注塞对准压注腔放进。

(5)推进硫化机加压注胶，硫化时问8min．

(6)将模具从硫化机中取出。

(7)开压注塞，放于一侧。

(8)起上模，放于一侧。

(9)用起模东西将模芯取下。(起模东西务必用黄铜制造)

(10)将模芯置于专用脱模东西，利用橡胶支座的底平面将成品取下，从而完成一个工艺循环。

5结论

采取以上方案压注出的橡胶支座，表面整齐，壁厚薄匀称，脱模时无扯破，完好胶、烂泡、明疤等表象，可比较容易的从模芯上取下，结果较抱负。