切削用量的一般选择

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合理地选择切削用量是指在工件材料、刀具材料和几何角度及其他切削条件已经确定的情况下，选择合理的切削用量三要素来进行切削加工，这对保证加工质量、提高生产效率和经济效益，都具有很重要的意义。
(1)粗车时切削用量的选择
粗车时的加工余量大，主要考虑提高生产效率和保证必要的刀具寿命。原则上应选较大的切削用量，但又不能同时将切削用量三要索都增大。 合理的选择方法是如下。 首先，选用较大的背吃刀量，以减少走刀次数，若有可能，最好一次将粗车余量全部切除。若余量太大一次无法切除时，可分两次或三次车削，但第一次的背吃刀量要尽可能大一些。对于切削表层有硬皮的铸件毛坯尤其要这样，以防止刀尖过早磨损。 其次，为缩短进给时间应选择较大的进给量。当背吃刀量和进给量确定之后，在保证车刀寿命的前提下选择一个相对大且合理的切削速度。
(2)半精车、精车时切削用量的选择
半精车、精车时，加工余量较小，主要应考虑保证加工精度和表面质量。半精车、精车时进给量应选得小一些．切削速度则应根据刀具材料选择，高速钢车刀应选较低的切削速度，硬质合金车刀应选择较高的切削速度。表1—2和表l—3分别给出了半精车、精车时切削用量选择的参考值。