压缩机的震动与噪声

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故障原因: 震动与噪声是评价压缩机性能的重要指标。震动与噪声主要来源于以下几个方面。
①压缩机内部机械运行部件的质量不平衡引起的噪声。
②吸气、排气时的气流冲击声及震动声。
③电动机的磁场震动声和旋转震动声。
④高频率旋转冷冻机油的搅动声。
⑤主轴承的响声、轴及滑动部位的响声。
⑥排气管路及压缩机机壳内空间气柱的共振声。
⑦压缩机与壳壁的撞击声、壳体自身的响声以及支持弹簧的撞击声。
③压缩机运转或停机时，可以听到很大的金属撞击声。
排除方法: 对于以上各种原因交错产生的压缩机震动与噪声，可以从以下几个方面采取措施进行消除或调整。
①对运行部件进行动平衡和静平衡试验。
②选择合理的进、排气管路，尤其是进气管的位置、长度、管径对压缩机的性能和噪声影响很大，气流容易产生共振。
③压缩机壳体的结构、形状、壁厚、材料等与消声效果有直接关系，为减小噪声， 可足以适当加厚壳壁。
④在安装和维修时，连接管的弯曲半径太小，截止阀的开启间隙过小，系统中有堵塞现象，连接管路不符合要求，规格太细且过短，这些因素都将增大运行的噪声。
⑤压缩机内注入的冷冻机油要适当，油量多固然可以增强润滑效果，但也增大了机内零件搅动油的声音。因此，制冷系统中的油量循环不得超过2% 。
⑥选择合理的轴承间隙e 在润滑良好的情况下.可采用较小的配合间隙，以减小噪声。
⑦压缩机的外壳与管路之间的保温减震垫要符合一定的要求。
③减震吊簧脱钩，多是由压缩机倒放或在倾斜角度过大引起的。发现减震吊簧脱钩时，需将弹簧挂钩重新紧固好或更换新的弹簧.