管道阴极保护施工方案
详细内容
'第一篇、管道阴极保护施工方案
管道阴极保护施工方案
施工组织设计
一、工程概况
2、施工技术要求和执行标准
2.1执行标准：《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90、《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023-97、《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086-2003、《埋地钢质硬质聚氨脂泡沫塑料防腐保温层技术标准》SY/T0415-96。
2.2施工技术要求：执行设计施工图和设计变更技术文件。二、编制依据
1.《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007-19992.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SY/T0036-20003.《阴极保护管道的电绝缘规范》SY/T0086-20034.《埋地钢质管道强制电流阴极保护设计规范》SYJ36-895.《埋地钢质检查片腐蚀速率测试方法》SYJ29-876.《埋地钢质管道牺牲阳极保护设计规范》SY/T0019-19977.《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90三、施工准备1、技术准备
1.1本项榆炼原油管道防腐保护施工应具有完整齐全的施工图纸和设计文件。1.2备齐设计单位明确提出本项榆炼原油管道防腐保护施工的技术规范要求和标准。
1.3项目部结合工程实际情况提出施工方案，并进行技术交底。
1.4所用原材料应具有出厂合格证及检验资料，并抽样检查，抽样率不少于3%。
1.5制定详细的安全生产操作规程，做好防火、防毒工作，并制定出具体措施。
１
1.6制定文明施工措施，坚持绿色环保施工，确保环境安全卫生。
1.7结合甲方安排，准备针对本工程的开工报告，办理榆炼原油管道阴极保护施工工作票，施工记录，质量检验表格。
1.8准备齐全施工记录、自检记录、气象记录、施工日记等。2、组织准备
2.1施工准备框架图（下见图）2.2原材料准备
2.2.1我公司按ISO9001质量体系标准，建立了完善的质量保证体系，我们选择了国内外多个原材料供应厂家作为合格的分供商。与此对应，建立了可靠的原材料供应网络以及相应的原材料接、检、保制度。
2.2.2储备充足的施工用材料，主要包括：恒电位仪、高硅铸铁阳极块、参比电极、测试桩等。
3、人力资源配置
本工程我公司拟投入精干的熟练技工（人力资源配置如下表）参加本项施工。施工过程中可根据施工进度及业主要求随时调整劳动力的供应，及时满足施工需要，保证高质量按工期完成施工任务。
3.1开工前所有劳保用品要齐全，施工人员的食宿要安排好。
3.2开工前结合本工程的特点，对所有参加本工程施工的人员进行设备的技术操作培训，必要时进行技术安全考试，文明施工教育，不合格者不得上岗工作。
3.3组织专业施工队伍，以项目经理为主体，并和施工队长、质量检查员、安全监督员、工程技术人员、材料员组成管理层，应少而精。
3.4对施工人员定岗定责，基本固定施工作业区，按区明确作业责任区，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完工。
施工准备框架图
２
人力资源配置图
３
3.5对每个作业班组和作业人员进行编号，逐日考核完成量和工程质量，以保证质量和进度。
3.6质检员、安全员要跟班工作，不得脱离岗位。4、临时工程
4.1防腐施工前应勘察防腐施工现场，对设备的安装位置绘制草图。进行施工现场的布置。
4.2临时道路
4.2.1临时道路路面，除混凝土路面外，表面必须防滑。
4.2.2临时路面的表面排水，必须控制和排放到现有排水系统或排放临时排水系统，按照业主及监理的安排进行。
4.3排水和排泥
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4.3.1安装、操作和维护所有的临时性排水和排泥设施，以及时排除施工场地上、基坑内的积水和稀泥。
4.3.2我公司专门配置排污泵，泵的容量至少为正常流入量的1.5倍。在管道基槽内做外防腐和安装保护设施、装置等施工时，应与土建安装承包人紧密配合，保证工程顺利安全进行。
4.3.3设置专人负责值班，以保证基坑无水和在暴雨期间不受基坑积水的破坏。四、材料采购及供应
1.接到中标通知即日，我公司立即派出材料管理人员到材料供应厂家采购恒电位仪、高硅铸铁阳极块、参比电极、测试桩等等主材及施工用辅材。并对每批材料、每个品种进行必要的全面的验收，尽快发货于施工现场，并接受甲方及监理方质检人员的检查验收，并做好材料的验收记录。
2.测算工程材料用量，拟第一批采购本工程用量的30%，并提前6天运抵施工现场，接受贵方的验收、核实。
3.第二批采购工程用量的30%，并在第一批材料使用50%时，提前到货，接受甲方验收，依次类推，直至采购所需材料的102%。
4.准备充足的施工用主材和其它辅材，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。
5.材料采购网络图(见下图)
5.1负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。
5.2建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。
5.3日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保证现场材料供应工作有序进
５
第二篇、阴极保护工程施工方案管道阴极保护施工方案
5.1.12阴极保护工程施工方案
阴极保护的施工应执行招标文件第九章质量要求及标准中《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006—2000《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》SY/T0023—2000及《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086—2000的要求，并执行其它相关标准。
5.1.12.1施工前期准备
⑴施工前，技术负责人应对全体施工人员进行详细的技术交底，对重点难点做细致的交待，使全体人员了解工程施工技术要求。
⑵作好设备材料的进货检验工作。除了对高硅铸铁阳极镁牺牲阳极参比电极镯状锌阳极锌接地电池等成品及其所带电缆与填包料进行严格检查外，还要对铝热焊焊剂热收缩带热收缩管热熔胶等材料作严格的质量检验。当对材质有怀疑时，应取样化验或试验，坚决杜绝不合格品的使用。
5.1.12.2电缆间的连接
⑴电缆间接头制作工艺流程：预套热收缩管—→电缆绝缘层剥切—→铝热焊模具固定—→导体焊接—→热熔胶涂覆—→热收缩管收缩—→绝缘测试。⑵电缆间接头制作工艺要求为：
①应一次将所有热收缩管全部预套在阳极汇流电缆上，其间距大约为3m；②电缆绝缘层剥切长度为60mm，两剥切段间距为3m；
③热熔胶涂覆时，不仅要涂覆在导体上，而且剥切段两端的绝缘层上也应均匀涂覆，其涂覆长度应大于热缩管长度，导体上的涂覆层高度应高出绝缘层且平滑过渡到绝缘层(见下图)；
④每一个接头制作完毕后，应置于细砂中，用1000V绝缘电阻测试仪测试绝
缘电阻，其绝缘电阻不应小于1MΩ，否则重新处理其绝缘恢复段（热收缩段）；
⑤汇流电缆终端亦应用热收缩套管进行绝缘密封，其方法是将电缆尾端与距首站最近的阳极的首端电缆一起连接于阳极汇流电缆上。
5.1.12.3通电点（取样点）电缆焊接
⑴通电点（取样点）电缆焊接工艺流程为：电缆端头绝缘剥切—→管线取样点预处理—→施焊—→绝缘恢复。管道阴极保护施工方案
⑵通电点（取样点）电缆焊接工艺要求为：
①电缆端头绝缘剥切长度为50mm；
②在管道上方正中去掉约50mm见方的防腐层，露出金属管壁，再除去金属管壁上的底漆及氧化膜，以便用铝热焊使电缆与管道相连；
③施焊后，在焊点周围涂覆热熔胶，热熔胶应全部覆盖无防腐层的金属管道且超出其边缘约50mm为宜，涂覆层高度应高出原有防腐层且其边缘应平滑过渡到防腐层；
④在热熔胶处缠绕绝缘收缩带时，应用“三分之一重叠法”缠绕两层，然后用喷灯火焰直接均匀地烘烤绝缘带直至其均匀收紧。
5.1.12.4电位测试桩的安装
⑴电位测试桩安装工艺流程：土方开挖—→埋包料处理—→参比电极放置—→取样点电缆焊接及绝缘恢复—→回填土—→标志桩埋设—→电缆连接。⑵电位测试桩安装工艺要求：
①将填包料（带布袋包装）浸入水中24小时使其成糊状，或是将布袋浸入水中反复搡搓直至成糊状，然后将参比电极置于填包料中（应使填包料均匀包裹在参比电极周围）待用；
②参比电极埋深与管道相同，安装在管道左侧（以气流方向为参考，下同），距管道外壁300mm处；
③标志桩埋深为0.8米，埋设于管道左侧1.5米处；
④电缆与接线端子采用锡焊连接（即先行压接，再将整个接线端子全部浸入锡锅中），再与接线板后面背后的接线柱连接，然后将接线端子外面及电缆线芯裸露处涂两道环氧树脂并缠绕两层绝缘胶带；
⑤其余与其它项目的相同工序要求一致。
5.1.12.5电流测试桩的安装
⑴电流测试桩的安装工艺流程：土方开挖—→埋包料处理—→参比电极放置—→取样点电缆焊接及绝缘恢复—→电缆固定—→回填土—→标志桩埋设—→电缆连接。
⑵电流测试桩的安装工艺要求：
①管道上的两个电流取样点间距为30米，电缆每3米用尼龙绳在管道上固定（缠绕）一次；
②其余要求同5.1.12.4⑵
5.1.12.6锌带安装：
⑴锌带安装的工艺流程：划线定位—→阳极固定—→电缆与阳极连接—→电缆在管道上固定—→取样点电缆焊接—→标志桩埋设及电缆接线。
⑵锌带安装的工艺要求
①阳极固定及电缆的连接固定，都应在穿路管道防腐后但放入穿路保护套管前完成；
②划线定位要求为：两端的阳极距绝缘管托边缘1米（绝缘管托距保护套管端口500mm），中间两只均匀布置；
③电缆与接线端子采用锡焊方式，阳极侧电缆用螺栓连接，然后每2米用尼龙绳绑扎一次。
④其余与其它项目的相同工序要求一致。
第三篇、钢管阴极保护工程施工方案管道阴极保护施工方案
钢管阴极保护工程施工方案
1.编制依据：SY／T0019—97《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》
SY0023—97《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》
SYJ4006—90《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》
SY4058阴极保护工程手册—93《埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范》
牺牲阳极保护
全部管线6000m管道全部采用了牺牲阳极保护，共埋设高电位镁合金阳极153支，镁合金阳极以成组方式(4～5支为一组)埋设于管道旁，距管道垂直距离＞1.5m，阳极周边用填料包围以减少接地电阻及促进腐蚀产物的溶解。汇流点及中间点设测试桩8支，测试桩基本按照1支/km的原则埋设，并附有8支长寿命参比电极。以及8套电位测试站。该工程全部采用牺牲阳极进行保护。在管道穿越道路处有套管的地方还实施了套管阳极的施工，阳极采用块状镁合金阳极，埋于套管与输送管之间的下部空腔中。为保护绝缘接头不被高压击穿，在绝缘接头处还埋设了接地电池。根据现场土壤电阻，牺牲阳极采用镁合金材料，镁合金阳极(20磅/支)153支。牺牲阳极单只分散式水平埋设于管道旁，距管道垂直距离＞0.3m，埋深＞1m，间距为150～250m，在施工难点处间距＜100m。阳极周围由50kg填料包围，以减小接地电阻及促进腐蚀产物的溶解，汇流点及中间点设测试桩8支。
1.填充料
2.施工流程：
↗阳极脱脂除锈制作加强板↘
材料采购→填包料按配比调和→阳极与加强板连接→阳极焊接口热缩→制作检验→填包料加水配置→阳极装入填包料袋内运输→现场测量→测试桩→阳极安装→保护电位测试→焊口涂装→整体验收。
3.主要工序施工方法
所有材料的采购必须从正规厂（商）进货，进场产品必须有产品合格质量证明书，合格证、产品检验证明书及其他相关证明材料，必要时应对相关产品进行复验。
4.袋装牺牲阳极制作
为方便工程施工可选择在施工地现场预制袋装阳极。
5.镁阳极外观检查及表面处
阳极表面应平整光滑、无灰渣、无气孔、无裂纹等铸造缺陷，接线钢芯应熔铸牢固无缝隙、不松动。阳极加强板表面制采用砂纸打磨并脱脂、除锈。
6.钢芯处理及加强板制作
（1）钢芯处理
阳极称重并记录后，将钢芯表面连接导线部分用砂纸打磨至近白级，然后涂上焊锡膏用喷灯搪上一层薄焊锡。
（2）加强板制作
加强板采用普通碳钢制作，尺寸为40×40×6mm，采用剪班机剪切制作，下料后修磨尖角毛刺并按连接管径外形预制，保证连接贴合度。
（3）导线连接
选用B×16mm铜芯电缆，每支阳极导线长度为5m，将导线端头剥出l00～120mm的线芯，一端与碳钢加强板焊接，一端缠绕在搪好焊锡的钢芯上，用喷灯焊接牢固，绝缘导线与钢芯搭接长度应不小于50mm，再用绝缘胶带将焊有导线的铜芯缠绕两层，然后用RSY26／10热缩管进行热缩处理，锡焊时应特别注意避免烧损未剥离的导线包皮。
（4）绝缘处理
用环氧树脂将阳极的两个端面封涂，涂封厚度应不小于3mm。
（5）填包料配制
按设计图要求，本工程所采用的镁合金牺牲阳极填充料配比如下：
2
（6）将制作好的阳极插入已装有部分填料专用布袋(天然纤维)中，然后继续加入填料，直至距袋口200mm为止，阳极四周填充厚度不应小于20cm，用φ0.5镀锌铁丝扎紧袋口，袋口外的导线盘好置于干燥处，准备运往施工现场
（7）阳极、测试桩安装及参数测量
阳极埋设位置应选择在地势低洼、潮湿、土层厚、利于施工，土壤电阻率低的地段。对于局部地势低洼、水位高、有水沟或有高压线电流腐蚀等恶劣环境处应酌情加强保护。
（8）阳极埋设以2个为一组，水平对称埋设在管道两侧。
（9）阳极的埋设深度不得小于1.5m，阳极与管道之间的距离应控制在0.5～2m范围。
（10）阳极地床
1.地床尺寸
阳极坑长度2m，地表宽度2m，底坑宽度1.5m，坑深1.5m.导线地沟地表宽度1.5m，
沟底宽度1.5m，沟深l.5m。
2.地床开挖
地床采用人工开挖，首先开挖管线连接点操作坑，保证坑底尺寸
2.5m×2.5m，深度控制在管底以下30cm，以利于防腐操作。然后按设计阳极地床尺寸开挖阳极坑和导线地沟，清除坑内的石块、杂物，并垫上一层厚度约为50mm的细砂。
（11）导线电缆与管线焊接
阳极地床挖好后，将袋装阳极下沟，并将导线电缆敷设到管线处，先将管线防腐
层清除干净，并将管线上的铁锈打磨干净。然后将与导线连接的碳钢加强板与管线焊接，焊接采用铝热焊，焊接完毕后使用万用表检查焊接处的导电性，导线与管道接触电阻不大于0.01Ω，连接导线外皮必须保证完整无损，导线电缆埋设后填设50mm厚的细纱并用水泥护板覆盖。
（12）管道接点补口
连接导线碳钢加强板与管线焊接处采用环氧煤沥青漆及玻璃丝布加强级防腐补口(3油3布)补口完毕后使用电火花检漏仪检查补口内质量。将阳极放入地坑经检查，符合设计要求后回填细耕土，待阳极袋刚被土埋住后给阳极坑灌水，在阳极填料吸足水份达到饱和后，方可将土全部回填。回填土需夯实，恢复原貌。并做好阳极编号及测试记录以备存查。
（13）测试桩埋设
按设计图纸要求开挖测试桩坑，测试桩埋设在管道介质流向左侧，距管道lm处，
测试装在埋设之前，将阳极导线及焊接在管道上的测试导线一起引至桩内。经检查，达到设计要求后，再回填。回填时先在测试桩的底部四周放石块及砂子，再回填土，夯实恢原貌，做好测试桩编号。
（14）参数测量
第四篇、某工程阴极保护施工方案管道阴极保护施工方案
目录
1工程概况1.1工程简述1.2主要工程实物量表2施工准备工作计划3施工方案
4工程施工进度计划
5劳动力、材料、施工机械设备等需要量计划6质量保证技术组织措施和保证体系7安全保证技术组织措施和保证体系、8进度保证技术组织措施和保证体系9现场文明施工措施
10阴极保护工程项目对环境影响
1．工程概况1.1工程简述
本合同为南水北调中线（北京段）PP管道安装工程第六标段，桩号为HD48+800~HD56+359.3，线路中心线水平投影长度为7.56km，管道平面线型为折线，设有7个折点（IP44~IP50）。为了减小PP管道中钢筒和预应力钢筋的腐蚀破坏，延长管道使用寿命，采用牺牲阳极阴极保护对管道进行保护。对PP管道内的钢筒和预应力钢筋采用带状锌阳极进行保护，对PP管道采用的钢制构件，如排气阀井、排空阀井、连通设施、分水口和弯头处等，采用棒状镁阳极进行保护。为了监测管道的腐蚀及保护状况，检测牺牲阳极的工作状况，采用测试探头和测试盒对上述状态进行监测。为了保证牺牲阳极的使用寿命和保护范围，每20节PP管道作为一个保护单元。为了保证PP管道之间阴极保护电流的连续性，每个保护单元内的每节PP管道进行电连续性连接。
1.2主要工程实物量表
主要工程实物量见表1。
表1主要工程实物量
22.1技术准备
为了保证工程质量，项目管理及施工人员应熟悉施工设计图纸及有关技术文件，组织现场施工技术人员对施工现场进行实地勘察，并针对不同情况，根据施工技术要求和施工规范编制施工方案、质量保证大纲和安装保证措施，以便于现场施工。2.2物资准备
根据工程施工计划进度，施工技术人员编制工程材料进度计划表，交生产保障部门。按进度要求，及时将材料运输到施工现场，以保证施工按计划进行。2.3施工人员及设备准备2.3.1施工人员准备
开工前对施工人员进行技术、质量和安装等方面的教育，组织施工人员学习并熟悉图纸及有关技术资料，对施工人员进行技术交底；对现场技术人员及工人进行全面安全技术教育，所有人员必须严格遵守安全制度和操作规程，树立安全第一、预防为主的思想意识；组织人员学习有关的质量手册和程序文件，熟悉并掌握施工规范、技术标准以及施工质量要求。
本工程采用项目经理负责制，项目经理全权负责整个工程的实施。
项目组织机构图
2.3.2根据现场施工要求，为工程配备相关的机械与设备，并在施工前对设备及机械进行全面的检修，使其处于正常的状态，以便随时运输到现场。同时在现场成立专门的维护小组，负责对施工机械与设备的日常检修和维护，保证设备处于良好的工作状态，不影响施工进度。2.4现场准备
2.4.1施工前，由建设方申请并办理施工许可手续，以及用水和用电使用手续。2.4.2根据施工要求，作好阴极保护工程的临时设施和临时租地工作。
2.4.3施工前，在现场建立办公场地，并配备齐全的通讯等联系手段，以便与甲方保持联系。
2.4.4在施工作业范围内，设立临时施工现场及值班室，施工设备与机械存放在临时施工现场。
2.5管理文件及资料编制
2.5.1制定项目部各部门及领导的岗位责任制度；2.5.2编制项目工程施工质量管理文件；2.5.3编制施工工艺及方案；2.5.4编制安全施工保证措施；
2.5.5编制项目工程HSE管理文件2.5.6编制各类技术记录表格。
3施工方案
3.1技术要求3.1.1适用范围
本设计对南水北调中线（北京段）PP管道安装工程第六标段管道阴极保护工程的施工技术要求作出有关说明。3.1.2一般要求
3.1.2.1根据“北京市水利规划设计研究院南水北调中线京石段应急供水工程（北京段）PP管道阴极保护工程施工设计文件和施工图”和相关标准与规范进行施工设计。3.1.2.2施工设计既要安全可靠，切实可行，又要考虑其经济实效、技术先进、工艺规范、操作合理。
3.1.2.3现场施工过程中，若遇到实际工况条件影响施工时，可根据实际情况修改或补充工艺要求。
3.1.2.4施工人员应全面熟悉施工工艺技术要求，对施工人员进行技术培训。施工过程中，自始至终应有专业技术人员进行严格的现场质量监督。并建立完整的质量管理体系。3.1.3技术总则
牺牲阳极保护是将牺牲阳极与管道电性连接，通过牺牲阳极自身消耗向管道提供直流电流，通过土壤构成电流回路，使被保护的管道极化到保护电位-0.85～-1.5V，即达到了良好的保护状态。3.2技术要求3.2.1材料要求：
3.2.1.1施工所用材料符合北京市水利规划设计研究院下发的，并经监理工程师批准的关于阴极保护方面材料要求；
3.2.1.2棒状镁阳极和带状锌阳极成分性能和成分符合《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》（SY/T0019-97）技术要求。测试方法符合《锌-铝-镉系合金牺牲阳极》（GB/T4950-2002）标准要求。
3.2.1.3对所用材料都应进行严格的质量检查并提供相应的合格证或测试报告；对主要材料如带状锌阳极、棒状镁阳极材料应进行材料复验，性能应符合设计文件和SY/T0019-97标准的技术要求。
第五篇、阴极保护施工方案管道阴极保护施工方案
阴极保护施工方案
（1）工程概况
武汉站、黄金站、宜昌站采用强制电流阴保系统，包含电位仪、控制柜、MMO/Ti型线性阳极、高硅铸铁阳极、参比电极、极化探头、各类接线箱安装及阴保电缆敷设；利川站及潜江站以强制电流为主，辅助阳极为辅。强制电流系统接入已建阴保系统中。主要包括各类接线箱、MMO/Ti型线性阳极、镁合金阳极、参比电极和极化探头安装，以及阴保电缆敷设。主要工作量见表3.5.1.18-1。
表3.5.1.18-1主要工程量
（2）施工准备①技术准备
a所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续。b施工方案编制完并经审批。
c施工前组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行技术交底。②材料验收
a施工材料的出厂合格证。
b恒电位仪的技术图纸和安装使用说明书。
c按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号并检查包装箱情况。d检查参比电极外壳是否有破裂。
e对设备零部件的外观质量进行检查，并核对数量。f电缆规格符合施工图纸要求。③现场准备
a埋设柔性阳极的沟槽与埋地管道同时进行。b柔性阳极组埋设场地的施工道路畅通。c被保护管道的阴极通电点焊接管道段已装到位。d现场电缆沟已进行开挖。（3）施工方案①恒电位仪安装a安装程序
b技术要求
在恒电位仪安装之前，与土建专业进行工序交接，确保设备基础满足设计要求。
恒电位仪在送电前必须全面进行检查，各种接件应齐全，连接应良好，接线应正确，主回路各螺栓连接处应牢固，设备接地应可靠。
电缆连接时应确保极性正确，并确保电气接触导通良好。恒电位仪规格为50V/40A，电源为交流AC220V,50Hz。c安装方法
控制组件接线：将阳极电缆、阴极电缆、零位接阴线、参比电极线和机壳接地线分别接到控制组件各自的接线柱上，接线应牢固。
恒电位仪设备安装：恒电位仪安装较简单，只是将恒电位仪上电源、零位接阴、参比电极、阳极和阴极对应接控制组件的接线口上（恒电位仪安装图见图3.5.1.18-1）
图3.5.1.18-1恒电位仪安装图
②辅助阳极组的安装a安装程序：
b技术要求：
柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2且不得小于300mm，并与管底平齐。
柔性阳极埋设在并行的管道中间时，若并行管道之间间距过小，柔性阳极可以安装在两根管道中间正上方或正下方适当的位置以满足距离要求。
柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时，应采用Φ50mm的多孔软塑料管子予以保护。
c辅助阳极安装方法：辅助阳极采用柔性阳极。管道阴极保护施工方案
辅助阳极安装。在安装辅助阳极时，应避免辅助阳极与坚硬材料碰撞。辅助阳极埋设前，必须按产品性能指标验收，接头必须密封，表面检查无缝隙。
柔性阳极敷设：柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2且不得小于300mm，并与管底平行。横门末站柔性阳极组全部采用安装管道两侧。
柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时，应采用Φ50mm的多孔软塑料管子予以保护，多孔软塑料管与已建管道或接地体设施保持≥200mm间距。
③电缆敷设
电缆沟沟底深度为1.2m，底层回填200mm黄沙，黄沙上方回填1000mm原状土。
沟底先回填100mm沙层后再敷设电缆，然后在电缆上方回填100mm沙层。在电缆的正上方（沙层的最上方）铺设一层机制砖。在机制砖上方回填原状土。
电缆穿路需加钢管作套管，钢套管防腐。④电缆连接a电缆与管道连接:
电缆与管道连接采用铝热焊，焊点离管道焊缝大于100mm。
在管道防腐层上开出足够焊接面积的圆孔，除去管壁表面的氧化层，露出金属光泽，电缆芯线应伸出50mm，并保证清洁、干燥、无油脂，用铝热焊膜具固定电缆并进行焊接。
焊后应除去焊渣，并适度敲平焊点，不合格的连接必须通过磨擦去除，而且不得减薄管线壁厚，新的连接点必须移到距先前焊点处至少75mm。
焊后对铝热焊点四周按照St3级进行表面处理，然后将焊接处涂覆与管道防腐层配套的无溶剂液态环氧，再用外缠聚丙烯胶粘带防腐，补伤片边缘距破损边缘应不小于100㎜（电缆与管道连接图见图3.5.1.18-2）。
聚丙烯胶粘带
热熔胶
铝热焊点
电缆
双根电缆焊接图
双根电缆焊点防腐施工图
图3.5.1.18-2电缆与管道连接图
b电缆与电缆的连接：
电缆与电缆的连接采用Φ10铜管进行钳接。除去电缆端绝缘层，芯线应露出40mm。
将需连接电缆芯线伸入铜Φ10铜管中，用专用压线钳进行压接。电缆压接完成后，在铜管及电缆芯线上涂上热熔胶，再用电缆专用热收缩套进行加热、收缩密封防腐（电缆与电缆连接图见图3.5.1.18-3）。
第六篇、阴极保护施工方案管道阴极保护施工方案
宁波市大工业供水工程阴极保护工程施工
施工方案
编制：审核：批准：
施工单位：河南九州防腐工程有限公司编制日期：二00六年四月一日
施工方案
（一）工程概况
1、项目名称：宁波市大工业供水管道阴极保护工程；2、建设单位：宁波工业供水有限公司；管道阴极保护施工方案
3、承包方式：包工包料；
4、总体质量目标：达到优良标准；单位工程合格率100%；工程设备、材料质量合格率100%；管道阴极保护率100%；
5、质量目标：确保无重大责任事故发生；6、工程范围：
输水钢管阴极保护，全长24.1公里的钢管输水管线，其中DN800为1.5公里，DN2400为4.5公里，DN2200为12.2公里，DN1600为10.7公里，DN1400为5公里。管道设计压力4.0MPa,压力等级为GA1级，采用外加强制电流保护方式。参照招标文件材料清单如下：
（二）编制依据
1、《宁波市大工业供水管道阴极保护工程》招标文件及图纸；2、《宁波市大工业供水管道阴极保护工程》
3、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-20034、《埋地钢质管道阴极保护技术规范》5、《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》
6、《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》SY0007-19997、《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》SY/T0017-968、《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》SY/T0032-20009、《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》GB/T19285-2003
10、《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》Q/HSE0001.1-2001
11、《涂装前钢材表面处理规范》SYJ4007-8612、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-8813、《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》SY/T0413-200214、《埋地钢质管道包覆聚乙烯防腐层施工及验收规范》企业标准15、《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》SY/T0457-200016、《塑料拉伸性能试验方法》GB/T1040-1992
17、《中华人民共和国招投标法》和国家其他相关规定执行。18、同类工程施工经验及公司实力。
（三）、阴极保护简介
埋地钢管在土壤中遭受的腐蚀破坏主要源自电化学腐蚀机理。几乎所有埋管线都采用了覆盖层保护，这是有效的防腐蚀屏障。为了满足工业发展的更高要求，还必须同时对埋地管线施加阴极保护。联合采用防腐蚀覆盖层和阴极保护的双保护措施，可以更有效地保障埋地管线的延寿和安全运行。
以某种方式在被保护金属构筑物上施以足够的阴极电流，通过阴极极化使金属电位负移，从而使金属腐蚀的阳极溶解速度大幅度减小，甚至完全停止，这种保护金属构筑物免遭腐蚀破坏的方法称为阴极保护。
阴极保护技术在埋地管线上的成功应用与涂覆层状态有着密切关系。对于无涂覆层的裸露金属，仅用阴极保护也可起到防腐蚀作用，但因耗电巨大而很不经济，甚至不可行。对于仅施加涂覆层的埋地管线，其防腐蚀效果因涂覆层中的针孔和各种破损而受影响，通过大阴极/小阳极的腐蚀电池作用可能迅速导致穿孔破坏。施加阴极保护时，保护电流主要进入这些针孔缺陷和破损处而起到防腐蚀作用。涂覆层的使用，大大地减少了暴露的金属表面积，使所需阴极保护电流密度显著减小，极大地扩大了保护范围。显然，这是互相补充、相得益彰的联合保护措施。
根据提供电流的方式不同，对埋地管线的阴极保护通常可分为两种方法：(a)采用具有较负电位的金属阳极与被保护管道实施电偶连接，即牺牲阳极法阴极保护；(b)使用外加电源对被保护管道施加负电流，此为外加电流法阴极保护。金属管道在土壤中除了遭受微电池的电化学腐蚀外，还可能遭受到由于物质差异和环境条件差异形成的各种长线宏电池腐蚀，如氧浓差宏电池、pH差异宏电池、盐浓差宏电池和温差宏电池等。阴极保护对防止由于环境、结构本身条件差异可能导致的宏电池腐蚀十分有效
在土壤的电解质环境中，牺牲阳极因其电极电位比管道钢的更负，当与管道钢电连接后将优先腐蚀溶解，释放出的电子在被保护的管道钢表面发生阴极还原反应，抑阻了管道钢的阳极溶解过程，从而对管道钢提供了有效的阴极保护。而外加电流法阴极保护则是利用外部电源对被保护的管道钢施加负电流，为其表面
上进行的还原反应提供电子，从而抑阻管道钢自身的腐蚀过程。两种方法的保护原理相同，只是提供负电流的方式不同，且由此衍生出的设备装置和技术要求都有很大不同。
（四）建立现场管理组织机构：
2、建立宁波市大工业供水管道阴极保护工程项目经理部。按照国家项目工程管理规范进行实施，认真履行国家项目工程管理规范要求的项目经理部职责，选派素质、技术、安全意识、责任意识高的管理与施工人员，选择合理的安装施工队伍，在资源、技术、管理等方面提供可靠保证。对本工程的安全、质量、进度、培训、调试、投资、服务等实施有效控制，确保宁波市大工业供水管道阴极保护工程施工安全、优质、顺利实现性能测试，实现工程高标准竣工投产。
2、现场管理人员配备情况：
3、根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场，组织机构的层次要少，人员要精干，以项目经理为中心，技术负责人为指导，公司和监理单位为首脑，并建立健全各部门岗位责任制。
4、工程项目经理是项目安全生产第一责任人，为工程生产、安全有领导责任，应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制度，构成矩阵管理模式，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素，建立的生产组织机构如下:
施工组织管理体系
第七篇、阴极保护的施工方案管道阴极保护施工方案
目录
1工程概况...................................................................................................................................22主要实物工程量.......................................................................................................................23施工工艺依据的标准、规范及设计文件...............................................................................24施工技术要求...........................................................................................................................34.1恒电位仪的安装和接线.......................................................................................................34.2加铬高硅铸铁阳极的安装...................................................................................................34.3柔性阳极的安装...................................................................................................................34.4汇流点、馈流点、测试点的安装.......................................................................................44.5参比电极的安装...................................................................................................................44.6均压连接...............................................................................................................................44.7阴极保护电缆的连接与敷设...............................................................................................45、质量保证措施...........................................................................................................................56、安全技术措施.........................................................................................................................67、主要劳动力.............................................................................................................................68、主要施工机具...........................................................................................................................6
1工程概况
本工程区域性阴极保护工程，主要分为设备区厂房、设备辅助区两个区块。本工程阴极保护采用强制电流保护法，阴极保护的对象主要是埋地金属管道及电力接地系统。本工程阴极保护系统主要由一台四回路恒电位仪、柔性阳极地床、参比电极、馈流点和测试点、分流箱、连接电缆构成，系统共分为四个回路。其中1#回路作为接地系统的阴极保护系统、2#回路作为设备区及其周围管网的阴极保护系统、3#回路作为厂房部分埋地管网的阴极保护系统、4#回路作为设备区埋地管网的阴极保护系统。
本工程的重点施工内容有加铬高硅铸铁阳极的安装、柔性阳极的安装、馈流点及测试点的安装、分流箱的安装、参比电极的安装、测试桩的安装以及均压连接、阴极保护电缆的连接和敷设。
2主要实物工程量
3施工工艺依据的标准、规范及设计文件
3.1相关标准、规范
3.1.1GB/T21447-2008钢质管道外腐蚀控制规范3.1.2GB/T21448-2008埋地钢质管道阴极保护技术规范3.1.3GB/T21246-2007埋地钢质管道阴极保护参数测量方法3.1.4Q/SY29.1-2002区域性阴极保护技术规范3.1.594D101-535KV及以下电缆敷设3.2阴极保护相关设计文件
4施工技术要求
4.1恒电位仪的安装和接线
本工程区域性阴极保护恒电位仪采用四回路型，电源为交流AC380V，50Hz，设备规格为50V/30A（每回路），其安装主要包括：恒电位仪与阳极电缆、阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆的连接；电缆连接时应确保极性正确，并且确保电气接触导通良好。
4.2加铬高硅铸铁阳极的安装
3#回路（厂房部分埋地管网阴极保护系统）采用加铬高硅铸铁阳极保护系统，本工程共设置3处共15支加铬高硅铸铁阳极。加铬高硅铸铁阳极安装在压缩机厂房周边，具体位置以及标高以施工图纸为准。阳极引线与汇流线的连接采用铜管钳接，并用热熔胶和电缆收缩套进行密封防腐。阳极地床选用直立浅埋式，底部填充石油焦炭，焦炭须密实、无杂质。阳极安装时不能拉拽阳极引线，阳极安装完成后应回填，回填时必须将回填土进行过筛，回填完成后可适量浇水。焦炭层和回填土之间须填充200mm厚细沙或软土，阳极电缆敷设于细沙或软土之中。
4.3柔性阳极的安装
4#回路（设备区埋地管网的阴极保护系统）采用柔性阳极，共使用2根，过阳极分流箱与阳极汇流电缆相连。柔性阳极的安装位置及走向严格按照蓝图施工。柔性阳极埋地深度应低于被保护体200mm，与管道或接地体的水平净距离不小于300mm，当柔性阳极与管道、接地体或者电缆交叉时，须采用柔性阳极专用隔离网进行绝缘隔离。柔性阳极与电缆及阳极与阳极的连接采用专用接头，
需注意收缩后的热缩套管必须紧紧地包裹住被收缩物（柔性阳极、热熔胶或铜管），不应有气泡，褶皱产生，冷却后方可埋地。柔性阳极的两端均采用：“一”型连接配件分别于一根电缆连接，形成闭合回路。柔性阳极安装完成后应回填，回填时必须将回填土进行过筛，回填完成后可适量浇水。
4.4汇流点、馈流点、测试点的安装
本阴极保护工程共设2个馈流点、8个汇流点和4个测试点。汇流点为恒电位仪阴极输出电缆与管道连接的点，为一根阴极电缆；馈流点为恒电位仪反馈信号的测试点，包括零位接阴电缆和参比电极电缆；测试点是为掌握区域阴保的保护情况用于测量保护电位的点，包括测试电缆和参比电极电缆，电缆引入测试桩内。
4.5参比电极的安装
参比电极采用预包装长效硫酸铜参比电极，安装于馈流点和测试点附近冻土层以下。参比电极安装前须清水浸泡24小时以上，安装时尽量贴近管道立式埋设。安装完成后需在参比电极上方埋设一根PVC管（带防尘管帽），用来给参比电极浇水，管内应填充细砂至地面高度。
4.6均压连接
为确保多根管道同沟敷设管段间的电位平衡，需要将多根管道进行均压连接，本工程有三处须进行均压连接。均压电缆采用VV-0.6/11*16mm2铜芯电缆，电缆直接与管道焊接。电缆与管道焊接采用铜焊方式，焊点必须做防腐，并做点火花测试。
4.7阴极保护电缆的连接与敷设
本工程阴极保护电缆包括：阳极电缆、阳极汇流电缆、阴极电缆、阴极汇流电缆、零位接阴电缆、参比电极电缆、测试电缆、均压电缆。
阴保电缆与管道和接地极之间的连接都采用铜焊的方式，电缆与电缆连接采用铜管钳接的方式。电缆与管道连接时，首先要将电缆与铜焊专用铜接线鼻子压接牢固，其次在焊枪上安装铜焊插脚及金属陶瓷环、第三步用焊枪将铜接线鼻子
压管道表面实施焊接、焊接完成后需要将焊点处插脚过高的部分用锤子打掉（以铜焊点不被打掉为合格）、最后给焊接处涂覆热熔胶并用补伤片进行加热收缩密封防腐。电缆与接地极焊接完成后，要用无溶剂型液体环氧防腐，实干后需外缠防腐胶带进行绝缘密封。电缆与电缆连接时应除去外绝缘层，芯线应深处50mm，两端电缆各深入铜管25mm进行压接，然后涂上热熔胶，在用电缆专用热收缩套进行加热收缩密封防腐。
本工程阴保电缆有两种敷设方式：电缆沟敷设和直埋敷设。电缆直埋敷设时先在电缆沟内铺上100mm厚细砂，电缆敷设完成后再覆盖100mm厚细砂，然后给上方铺盖机砖后方可回填。电缆敷设施工时应注意不能强行拉拽电缆，电缆穿保护管时应不注意电缆不被划伤。阴保电缆的敷设要求应符合标准图集《35KV及以下电缆敷设》（94D101-5）的有关规定。
5、质量保证措施
5.1严格按批准的设计文件和现行国家施工及验收规范组织施工。规范标准复盖率100%。
5.2所有工程用料必须向监理公司报检合格，才能使用安装。
5.3工序质量控制坚决实行“三检”制，制定和执行工序质量控制内容及监控程序。工序质量不合格，不能进入下道工序施工。5.4班组设立兼职质检员。
5.5坚决贯彻执行公司的质量方针。5.6使用合格的计量器具。
5.7根据工序或分项工程特点，向班组做好技术交底。5.8每月定期进行质量大检查，每天做好随工质量检查。5.9建立质量保证体系
第八篇、长输管线阴极保护施工方案管道阴极保护施工方案
管线阴极保护施工方案
I、人员组织、施工程序和工程进度总体安排原则：
一、密切配合各管线施工队穿越铁路、公路及水渠的进程，集中人力进行日夜突
击，及时完成套管内输管线缠绕镁带阳极的施工任务。
二、密切配合各管线施工队安装管线进程，在回填土后（回填土时，留出一小段
管线供电缆线焊接之用），及时进行牺牲阳极，参比电极，接地电池、测试桩等安装工作。
三、施工前，先派施工负责人、技术人员去现场考察施工作业环境，以利制订出
更合理的现场施工方案。
四、进入施工现场前，所有器材等全部备齐，并经自检、确认数量、型号、规格、
性能等均达到设计要求后，才能带领队伍进入现场进行施工。
五、每组牺牲阳极安装完成后，在对填包料浇水后十天，按设计要求，进行各项
阴极保护参数的测试。
六、全线连通投产运行前，按设计要求，对绝缘法兰进行测试并按SYJ23-86标
准对全线阴极保护参数进行测量。
七、施工中应遵守“先地下后地上”、“先土建后设备”等原则。
II、工程负责
本阴极保护工程共分下列六个单项：
一、镯型阳极的安装；
二、测试桩的埋设；
三、牺牲阳极的埋设；管道阴极保护施工方案
四、接地电池的埋设；
五、阴极保护参数的测试
III、单项工程施工程序
一、镯型阳极的安装：
1、在管线上按设计要求量出各焊点位置；
2、除去管线焊点处防腐层，到露出管线金属光泽，并进行焊前表面处理；
3、按设计要求间距均匀设置阳极；
4、铜夹与管道用铝热焊剂进行焊接；
5、对焊接接头进行防腐、绝热施工；
6、检查焊接接头的队腐、绝缘性能；
7、阳极表面应符合SYJ19-86要求；
8、为便于镯型阳极安装，每隔五米用支点将管段在地面上填高。
二、测试桩安装：
1、按设计要求在现场确定测试桩位置，并挖掘测试桩桩坑，进行管道与测试电
缆的焊接、防腐绝缘施工。
2、将管道、接地电池、牺牲阳极的电缆穿入测试桩，并连在接线板相应的接线
桩上。
3、将测试桩放入桩坑，对测试桩基座用C20混凝土浇注，并进行养护。
三、牺牲阳极安装：
1、按设计确定好现场牺牲阳极的埋设位置，并挖好阳极埋坑。
2、将电缆与牺牲阳极的钢芯用锡焊连接；双边焊缝长度不应小于50mm。
3、焊接接头用三布五油环氧树脂加玻璃布进行防腐、绝缘，并检查防腐、绝缘
性能。
4、配制填包料，将填包料各组份干粉按设计配比搅拌均匀，并不得混入石块、
泥土、杂草等。
5、按施工图将牺牲阳极和填包料装入棉布口袋内，保证阳极周围包料厚度一致，
且厚度不应小于50mm。
6、将牺牲阳极放入挖好的牺牲阳极坑内，浇入适量淡水，以保证阳极与周围土
壤间有良好的电连接。
四、接地电池的埋设：
1、按设计将锌阳极组装成接地电池。
2、锌阳极钢芯与电缆接头，用三布五油环氧脂加玻璃布进行防腐、绝缘。
3、按设计配比要求，将填包的各组份搅拌均匀，并不得混入石块、泥土、杂物
等，将接地电池和填包料按要求装入棉布或麻口袋内、保证接地电池包料厚度一致，且厚度不应小于50mm。
4、量出接地电池和接地管埋设位置，并挖好埋坑。
5、将接地电池和接地管埋于坑中，并在接地电池填包料口袋外浇上适量淡水，
以保证接地电池与土壤间良好的电连接。
五、阴极保护参数的测试：
1、牺牲阳极保护参数的测试，必须在牺牲阳极埋入地下填包料浇水10天后进
行，阳极开路电位，阳极闭路电位、管道开路电位、管道保护电位的测试。按SYJ23-86规定的“地表参比法”用携带式CuSO4参比电极和DT-830数字
万用表进行测量。
2、单支牺牲阳极输出电流，组合牺牲阳极输出电流测试：
按SYJ23-86规定的直测法进行测量，采用DT-830数字万用表直接测出阳极的输出电流，每次测量时都选用DC300MA的电流档次，则其误差都是同等的，因而各次测量数据具有可比性。
3、单支牺牲阳极接地电阻，组合牺牲阳极联合接地电阻测试。
按SYJ23-86的第7.2.1条用ZG-8接地电阻测量仪测试。
4、绝缘法兰绝缘性能测试：
按SYJ4006-90第2.0.4条执行，用ZC-7兆欧表测量绝缘法兰绝缘程度，以大于或等于2УΩ为合格。