围墙施工方案
详细内容
'第一篇、围墙施工方案范本
围墙施工方案
围墙施工方案范本
三一重工围墙工程施工方案
第一章工程概况
第一节建筑概况
本工程为三一重工围墙新建工程，其中有砖砌铁艺围墙1979m，彩钢板临时围墙1538m。砖砌铁艺围墙采用100厚碎石垫层，300厚C20混凝土地梁上部设240*240围梁，间距6m设砖柱，砖底圈梁490*490，顶设720*720混凝土盖板，柱间设铸铁围栏内嵌三一标志，外立面贴米白色文化石，每隔36m设变形缝一道，（在侧面）内填沥青麻丝。彩钢板临时围墙采用300*300*300C20混凝土柱墩，48*3.5焊管立柱背设斜撑间距3m，50*3角钢内衬，0.325单层彩钢板封面。施工方为上海汇发建筑安装工程有限公司，监理单位为湖南兴湘建设监理咨询有限公司。
第二章施工计划
1、确定先施工砖砌铁艺围墙后施工彩钢板临时围墙：前面的单元分项施工结束后，立刻展开下一个施工单元，并清理建筑垃圾，立即组织车辆将垃圾外运出厂区，后面紧跟技术人员放线抄平，定位墙身，砌体工程紧随其后。
2、结构施工：钢筋集中加工，原位绑扎，模板采用竹胶板模板，木支撑。混凝土现场搅拌，翻斗车运送至现场进行浇筑。
3、时间计划：施工工期为60天。
第三章施工准备
1、测量放线，依据原有围墙的轴线位置及标高，确定本工程的位置。
2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好设计交底和图纸会审工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自职责，确保工期。
5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
第四章主要项目施工方法及技术措施
一、基础工程
1、施工工艺
场地平整→定位放线→基槽开挖→支设模板→浇筑砼条形基础→检查验收→拆除模板→回填土→防潮层→基础结构验收。
①其中：土方开挖工序如下：
定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异常处理——进入下道工序。
2、施工要点
1）土方开挖过程中土量，在现场附近就近堆放，以用于回填。
2）开挖过程中，测量人员随时抄平，在坑壁上钉上标高控制桩，以便随时掌握开挖深度，防止超挖。
3）挖土时，应提前探明地下管线的分布情况，做好妥善处理。
4）土方施工中，应注意施工机械的安全使用，进场前进行检修。开挖时挖掘机工作范围内不准进行其他作业，装土时，汽车驾驶员应离开驾驶室，车箱内有人时严禁装土。
②本工程为C20的混凝土。
待基础轴线尺寸，基底标高经验收合格办完隐检手续后，测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高控制线。砼浇筑前先检查垫层的尺寸及形状是否正确、模板支撑是否牢固。浇筑垫层砼时，派专人随时抽查商品砼的质量情况。砼表面用刮杠刮平，随后用木抹子搓平压光，施工过程中要及时取样，留好试块。③土方回填
基础工程完工后，经质检站验收合格后，再进行土方回填.
1）工艺流程
基层清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。
2）施工方法
填土前应将基槽底垃圾等杂物清理干净。基础回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒和均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
填土全部完成后，应进行表面拉线找平，对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。
3）质量标准
主控项目：标高偏差允许值－30mm，分层压实系数符合设计要求。
一般项目：回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定，分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定，表面平整度允许偏差不大于20mm。
二、围墙工程
放线→支模→浇捣砼基座→养护、拆模→砌砖柱→安装及固定铁艺栏杆
（1）基础垫层砼
基础砼施工时必须将砼垫层和表面清理干净，无积水，不得有泥土落入槽内，侧模板支撑在基坑壁上时需注意加固的稳定，不得将模板支撑杆直接支撑在土壁上，支撑下口必须加垫板支撑在密实土层上，以防止浇筑砼时因支撑不牢而发生跑模。基础梁模板，可采用斜撑加对撑方式加固，梁体上口专门制作的卡口钢筋或角钢应限制其宽度。
基础砼浇筑时，不留置施工缝。
（2）砖基础
砖基础施工前，基础梁侧回填土时，应避免将土散落在基础梁上，如有应将基础梁上口清理干净，弹出砖基础的中线和边线，上铺一层水泥砂浆，对基础梁上口墙体部位有局部不平整的地方进行找平，然后铺砖砌墙。也可将砖基础砌筑完成后，再回填土，保持砖基础砌筑阶段原砼表面的洁净，使砌筑质量得到更进一步保证。
三、主体结构工程
1、墙体工程
本工程砌筑材料：
墙体用砖：砌筑材料：
采用MU10水泥混凝，M7.5水泥砂浆砌筑，外贴米白色文化石
（1）砌筑工程所用材料必须先试验后使用，严禁用不合格的材料。
（2）砌筑砂浆：砂浆品种，标号必须符合设计要求，黄砂不得含有杂物，采用自来水，黄砂杂质含量控制在低于3％的范围以内。
（3）施工准备，砌筑前砖或砌块必须用水湿透，但不能过湿或湿润不匀现场。
（4）砌筑前必须先将基层表面的砂浆杂物清理干净，并浇水湿润，同时应试摆；砌筑前，应按图纸设计要求预留洞口管道及预埋件。
（5）应严格按砖砌工程施工规范操作，根据层高、窗台及窗顶高度计算出该层砖的皮数，灰缝厚度等数据，在施工部位弹出墙身轴线，立好皮数杆，控制好灰缝厚度，以控制砌筑高度，并用七分砖或小规格砌块配合整砖砌筑转角和墙端部，以达错缝的目的。
（6）砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净、浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
（7）补砌墙体时，应检查拉结筋的锈蚀情况，如锈蚀较重的，必须用钢丝刷等工具除锈后，方可砌筑隐蔽。
（8）按规范要求做砂浆试块，并按期试验。
（9）内、外脚手架采用移动式临时脚手架。
施工要点：
安装铁艺围墙前一定要确保砼支座成形，预埋件位置是否正确，成品铁艺在运输中也要注意，勿强压变形及歪曲，在安装时安放位置在轴线上，且需固定稳固。
2、钢筋工程
1.2.1钢筋加工
A、钢筋在现场钢筋加工房（见施工总平面布置图）集中加工，制做时应注意钢筋的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的
2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对Ⅱ级以上的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋加工成型后允许偏差为：±10mm，箍筋边长±5mm。
B、每批进场钢材要按规定进行机械性能试验，合格后方能进行加工和绑扎。送检必须见证取样，否则不能作为送检试件。对进场的及制作好的成型钢筋必须按规格，分部位进行挂牌堆放。钢筋堆放要垫起，以防锈蚀。
B、钢筋连接采用绑扎连接，
C、8.1.3.2绑扎前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块；在绑扎现场画出钢筋位置线。
B、绑扎筏板基础钢筋时，上下两层钢筋交叉应每点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。筏板基础上层钢筋用钢筋马凳支设。
C、钢筋保护层采用1：1水泥砂浆制作垫块来保证。垫块的厚度要与保护层的要求尺寸相一致。
3模板工程
采用定型组合钢模板，模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。
模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。围墙施工方案
模板安装时如不赶模数，配以少量木模，木模表面要刨光，钢、木模之间要连接牢固、平整，防止混凝土施工完毕后现凸凹现象。
模板安装好后要进行投点找正，保证模板位置的准确及垂直度和表面平整度，确定无问题要及时地进行固定（采取拉顶的方法来保证）。
模板拆模时间，侧模混凝土强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆除，预留孔洞的内模，在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后，方可拆除；承生模板的拆模时间要严格规范要求控制。
4混凝土工程
1.4.1混凝土供应
现场设置一台JGZ350型砼搅拌机进行搅拌，并用机动翻斗车运至浇筑地点。
1.4.2砼的浇筑、振捣
基础砼均一次性浇筑，不设施工缝。施工过程中，要注意浇筑速度、厚度。振捣砼时，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现浮浆和无气泡产生。当采用插入式振捣器时，应避免碰撞钢筋、模板等；振捣器插入下层砼内的深度应不小于50mm。采用表面振动器时，其移动间距应保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。
在下雨天浇筑施工时，砼浇完毕后要有遮盖措施，以防雨水冲走泥浆影响砼质量。
1.4.3砼的养护和试验
砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。
1.4.4砼的运输和浇筑
基础浇筑砼用机动翻斗车运至现场。拌好的砼运到现场时，应及时浇灌，避免出现施工缝。
5养护
用塑料布或草帘覆盖潮湿养护，部分喷洒养护液。
6架子工程
1.6.1为确保施工互不干扰，要求外脚手架满足施工要求
1.6.2材料要求
脚手架使用?48mm，壁厚3.5mm钢管，有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管严禁使用；
扣件必须使用合格的玛钢扣件，且取得产吕合格证，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；围墙施工方案
木脚手板应用松木或杉木制作，厚度不宜小于50mm，脚手板两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各箍两道。
1.6.3外架的拆除
A、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业；
B、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；
C、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5米），应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；
1.6.4脚手架允许偏差
随时校正杆件的垂直和水平偏差，以免偏差过大。
A、立杆的垂直偏差、全高偏斜不大于100mm；
B、同一排大横杆的水平偏差不在感动50mm。
7脚手架支搭的其它要求：
A、支搭过程中操作人员必须系挂安全带；
B、上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中，与相临立杆的距离不大于500mm；
C、小横杆贴近立杆，搭于横杆之上，用直角扣件扣紧；
8砌体工程
1.8.1砌砖施工
材料要求：
A、砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。
B、水泥：水泥品种与标号应根据砌体部位所下环境选择。
C、砂子：中砂。
作业条件：
A、按设计弹出围墙轴线。
B、按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以20m为标准。
砌筑要点：
第二篇、某围墙工程施工组织设计围墙施工方案
目录
一、施工部署„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„02二、施工人员配置及机械配置„„„„„„„„„„„„„„„03三、施工进度计划及工期保障措施„„„„„„„„„„„„„07四、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施„„„„„„„12五、工程质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„30六、安全生产保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„35七、文明施工保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„41
一、施工部署
（一）项目管理目标
1、工程质量目标：达到国家有关施工质量验收的规范要求，并一次性验收合格。
2、工期目标：施工总工期按90日历天控制。本工程拟开工时间2012年8月25日（以监理签发进场日期为准），竣工时间2012年11月12日。采取先施工无交叉施工段，先结构后装修的施工方法，尽量避免窝工，以保证正常施工工期。
3、安全生产目标：杜绝死亡、重伤、火灾、中毒、倒塌事故，严格按建设部制定的“一标五规范”组织施工，创建安全生产标准化现场。
4、文明施工目标：文明施工管理达到国家关于建设工程施工现场管理、内业资料管理、技术资料管理的标准。
5、服务目标：积极与业主、监理、安装单位配合，顾全大局，服从调度，在工程竣工后保修期内对工程质量实行跟踪服务、保修。
二、施工人员配置及机械配置
我公司的施工队伍，专业明确、综合能力强，能够承揽各项工程，并出色地完成各类工程。我公司在工程建设中始终贯彻“科学管理，以人为本，质量第一”的质量方针，取得了很好的经济效益和良好的社会信誉。
我公司在建设发展过程中，不断自我完善，提高质量管理水平，质量体系运行状况良好。
（一）施工组织机构管理体系
若我公司中标，本部实行项目经理法管理，在施工现场组建项目经理部，并在全公司调配施工队伍，统一指挥管理，完成该工程的建设，并集中一批年富力强的技术骨干组建项目经理部，全权负责现场施工管理，各负其职、职责分明、协调统一，机动有效地开展工作。
（二）施工人员安排
1、项目部主要管理人员表：
2、劳力安排计划表：
3、拟投入的主要施工机械设备表：
第三篇、围墙施工方案围墙施工方案
目录
第一章编制依据........................................3
1.1编制依据：......................................3
第二章工程概况........................................4
2.1工程概况：......................................4
第三章施工总体部署....................................6
3.1组织原则........................................6
3.2开挖定位........................................6
3.3挖基础土方......................................6
3.4围墙定位........................................6
3.5施工安排........................................6
3.6人员与机械配置..................................6
第四章主要施工方法及措施..............................8
4.1流水段划分：....................................8
4.2基槽开挖........................................8
4.3混凝土垫层浇筑..................................8
4.4围墙基础施工....................................8
4.5基础混凝土浇筑..................................9
4.6围墙砌筑.......................................10
4.6.1砌筑要点..................................11
第五章季节施工要求...................................13
5.1雨季施工的要求.................................13
5.1.1雨季施工措施：............................13
5.1.2冬季施工的要求............................14
第六章质量要求及安全注意事项.........................18
6.1质量要求.......................................18
1.1允许偏差和检查方法.............................18围墙施工方案
6.2一般要求.......................................20
1.1泵送的安全要求.................................21
第一章编制依据
1.1编制依据：
1、《工程测量规范》GB50026-93
2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》
5、《建筑机械使用安全技术规程》
6、《砌体工程施工质量验收规范》围墙施工方案
7、混凝土质质量控制标准》
8、《建筑施工安全检查评化标准》
9、《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ33-2001GB50203-2002GB50164-92GB50300-2001JGJ59-99JGJ80-91
第二章工程概况
2.1工程概况：
本工程位于五里桥车辆段地处6号线一期工程终点草房站东北侧五里桥地区，位于朝阳北路、停车场东路、规划高安屯东路、规划行研所东路围成的地块内。现场北侧为规划高安屯东路，目前为中铁三局、中铁电气化局的项目部临建；西侧为规划航研所东路；南侧为朝阳北路；东侧为东高路，目前该位置红线处有大量民房未拆除。除西侧物资总库至公安派出所处、东侧未拆迁民房位置无法施工外，我单位需在红线其他位置采用烧结煤矸石砖砌筑围墙。
具体红线位置如下图所示：
现为了便于整个规划用地的开展与管理，在场地四周用临时砖围墙进行围护，围墙总长为1928.04围墙标准单元长为5米、围墙高为
2.6米、柱高2.6米，围墙每20m设置一道变形缝。
围墙采用烧结煤矸石转砌筑，墙身厚240mm，高2.6m；围墙每5m设一砖砌柱，柱子型号为500mm×500mm，高2.6m；柱子与墙体下浇
筑20cm厚C15混凝土垫层。
现场施工条件及质量、工期要求：
交通便利，施工用水用电满足施工要求，具备开工条件要求质量：合格。
要求工期：2012年9月30日前竣工。
第四篇、围墙砌筑施工方案围墙施工方案
高交二大队围墙工程
施工组织设计
1、工程概况：
本工程为室外围墙砌筑，围墙高2.4m，基础0.4M墙厚240mm，混水砖墙，电动伸缩门安装。
2、施工准备：
2.1材料及主要机具：
2.1.1砖：品种、强度等级必须符合设计要求，清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。砖应提前1-2天浇水湿润，含水率宜为10～15%。
2.1.2水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；
2.1.6主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2砌筑前准备：
2.2.1选砖：本工程用于清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐，使用前提前3小时浇水湿润，含水率控制在10～15％。
2.2.2放线：砌筑基础前，应用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定：
2.2.3选择砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工时气温超过30℃，铺浆长度不得超过500mm。
2.2.4设臵度数杆：在围墙砌体转角处、交界处应设臵皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。
2.3围墙砖基础
1、本工程围墙高度约2400mm，墙厚240mm，根据图集，选用砖基础下部为大放角、上部为基础墙，要求地基为原土，如为回填土，应回填2：8灰土分层夯实，
2、砖基础大放角一般采用一顺一丁砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相见，上下皮垂直灰缝相互错开60mm。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。
3、砖基础转角处、交界处，为错缝需要应加砌配砖（3/4砖、半砖或1/4砖）。
2.3围墙砌筑
1、围墙砌筑：本工程围墙高2400mm，墙厚240mm，采用全丁砌筑方法,M5水泥砂浆砌筑，每3000m设砖柱一根，砖柱面贴瓷砖。
2、砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宜为10mm。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、假缝。
3、砖柱应选用整砖砌筑，砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要加砌配砖，不得采用包心砌法。
2.4操作工艺：
2.4.1工艺流程：作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验评
2.4.2砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
2.4.3砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间不少于1.5min，注意必须按要求控制配合比。
2.4.4砌砖墙：
①组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（全丁、满条）、梅花丁或
三顺一丁砌法（可见下图）。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖厚（240mm墙）。
一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌筑一砖及一砖以上厚墙.
本工程由于砌筑2400mm墙，故选用全丁的砌筑形式砌筑。
②选砖：砌清水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
③盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
④
挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一
根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
⑤砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位臵弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，木得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、
随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
3保证项目：
3.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
3.2砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。
3.3砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不
第五篇、现场围墙施工方案围墙施工方案
现场围墙施工方案
创建文明工地是建筑业文明建设一起抓的最佳结合点，也是实现其具有根本性转变的突破口。通过创建文明标化工地，可以保障施工安全、质量和进度，树立良好的企业形象和工地新貌，提高职工和企业的整体素质。创建文明工地的核心思想是：“以人为本”，其主要内容是“安全、卫生、环境、爱民”，具体措施如下：
1、把创文明工地工作纳入管理轨道。开展创建文明工地的过程中，以建设部JGJ59-99《施工现场安全检查标准》为基础，参照国际劳工组织第167号公约《施工安全与卫生国际标准》的要求，结合本工地的实际，颁发了《施工现场安全文明化管理规定》，将精神文明建设、综合治理、爱民便民等内容也纳入了规定。
2、健全制度，狠抓落实，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。要求每个工种在开工前要制定达标规则，从人力、物力、财力上进行统筹安排，在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人、工地，哪个部位、哪个方面出现问题，都要追究具体分管人的责任。为使工作落到实
处，结合项目部每季度对各工种的综合考评检查，对先进的班组，予以表彰和奖励，对达不到标准的给予相应处罚。
3、把创建文明工地作为系统工程来抓，全方位展开，把工地的文明建设看作是项目部重要组成部分，要求必须做到“四全”：即是全员参加、全过程进行、全工地展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。所有人员都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高，就是每个工地都要按照规定达到一定的标准和水平。
4、以人的安全为第一要素，抓好工地的安全达标工作。建筑生产施工多为露天、高处作业、不安全因素较多、因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。
5、工地应按照建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)的规定，做到六个方面的标准化管理：建立健全以安全生产责任制基础的10项安全管理制度，
责任到人，严格落实。工地上所有人员都须佩戴标明其姓名、职务(或工种)的胸卡。
6、改善工地的卫生状况，注重工人的身心健康。工地设有办公室、沐浴室、宿舍、厕所、食堂等设施、工地食堂清洁卫生、食物盛器上均有生熟标记。食堂的餐具均经过严格消毒。工地上的茶水供应、茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员要进行体检，并须持健康证上岗。工地宿舍整洁、卫生、被褥、蚊帐、面盆、床架等日常生活用品摆放整齐。生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定时清扫，有效遏制苍蝇、蚊子、老鼠等孽生。
7、创造良好的场容场貌，树立新的企业形象。工地实行封闭施工，工地四周设置1．8米的封闭式围墙，主要路段的围墙高度为2．5米，围墙采用MUl0红砖M5混合砂浆砌筑，具体做法详图。工地门口有企业标记、工地项目名称的标牌。
8、严格执行萧山区的有关规定，加强对外来民工的管理，对外来人员应登记注册，办理暂住证及劳动用工许可证手续，方可招用，杜绝打架、斗殴、酿酒赌博等不良现象。
第六篇、03围墙施工方案围墙施工方案
围墙大门施工方案
江苏省电力公司常州供电公司220kV电子园变电所新建土建工程，位于常州市新北区电子工业园。变电所四周围墙南北长191.00m，东西宽125.70m，北侧设5.0m宽电动不锈钢伸缩大门一扇，大门中心线位臵距西侧围墙47.4m处。设计±0.000相当国家高程基准5.70m。
为确保工程质量，特编制该工程项目围墙大门施工方案用以指导施工。
一、编制依据：
1.220kV电子园变电所工程《所区规划图（调整版）》（B3191C-A-34）
2.220kV电子园变电所工程《围墙、大门组合平立面图》（B3191S-T03-01）
3.220kV电子园变电所工程《设计交底纪要》
4.《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》（DB32/295-1999）
5.《江苏省建筑配件标准图集》（苏J9508）
6.《建筑安装工程施工及验收规范》
二、分项工程概况：
1.围墙高2.20m，设计标高0.06m以下，采用270厚MU10机制砖，M7.5水泥砂浆砌筑；设计标高0.06m至0.60m高，采用240厚MU7.5粘土空心砖，M5混合砂浆砌筑，面层采用涂料饰面；设计标高0.60m至2.20m高，采用铁栅围墙（厂家生产成品），每隔5.10m设臵铸铁柱，其根部与压顶圈梁上预埋的－6×100×100扁铁焊牢。防潮层设在场地设计标高0.06m处，做法为20厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂。
2.大门采用1800×5000电动不锈钢伸缩门（厂家生产成品），门头墙高2300、下厚360、上厚240，其正面、侧面贴深绿色、枣红磨光花岗岩面层，背面为20厚1:1:6混合砂浆拉毛抹灰，上口80高，下口400高压光处理。
3.附属砌筑花池、电动不锈钢伸缩门护墙等。
三、施工准备：
机具准备：
（1）砂浆搅拌机，筛砂机和淋灰机等。
（2）水准仪、经纬仪、水平尺、托线板、线坠、皮数杆、磅秤。
（3）大铲、瓦刀、泥桶、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、砖笼等。临时用电准备：
（1）围墙四面分别设臵四个临时分配电箱，供现场临时用电。
（2）分配电箱分别由总配电箱引入，施工现场临时用电采用TN—S系统，三相五线制，三级配电二级漏电保护，做到一机一闸一保护。
(3)过路电缆埋钢管穿线，动力、照明线路分开。每条线路末端设臵重复接地装臵。所有用电设备及线路均按匹配采用合格的电器产品。
四、围墙基础施工：
1.土方开挖：土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线位臵，测放场地开挖的边线以及放坡开挖的上下口白灰线，为加快进度，我们采用小型机械开挖，人工修整。在土体开挖过程中，随时注意工作面有无电缆线、城市管网、大体积混凝土障碍物等特殊情况，如有发现上述情况及时通报、商定处理办法并作好现场记录。若发现暗井、坑洼、河塘等有淤泥土部分，必须将淤泥质土全部挖除，直至出现持力层粘土，采用浆砌块石砌筑至设计基础底标高。
2.基础：条基碎石垫层夯填前，须先做好基底面抄平，使基底标高与设计相符合。在基槽的两侧（间距3m）钉上小木桩，然后用水准仪测出条基碎石垫层基础面标高。并用红油漆标明作为夯填碎石高度控制依据。
砖基砌筑为MU10机制砖，M7.5水泥砂浆。
地圈梁为C20钢筋砼梁。地圈梁模板安装前，对轴线点进行重新复测，检测确认后，在砖基上放线、支模。模板采用木胶合板，木方及脚手钢管撑顶固定。
钢筋制作、模板安装及混凝土浇筑，均严格按照设计施工图纸的标注、说明及有关施工及验收规范、操作规程执行，按规定及时取样、养护，每道工序均经过验收签证后，方可进入下道工序施工。
钢筋混凝土基础浇筑完成并达到一定强度拆模后，根据设计图砌筑砖墙、砖柱，按有关施工及验收规范、操作规程，经验收签证后，方可进行土方回填施工。
3.块石砌体
块石选用坚实、未风化、无裂缝、清洁的石料，强度等级为MU20。块石尺寸不大于所浇部位最小尺寸的三分之一，且不大于30cm。用M7.5水泥砂浆满砌毛石垫层至围墙砼条基底部标高。
4.土方回填
（1）填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺人干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿等措施。
（2）回填土应分层摊铺和夯压实，每层铺土厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。人工打夯时，土块粒径不应大于5cm。每层铺土厚度≯200—300mm，每层压实遍数3—4遍。
（3）填方应在边缘设一定坡度，以保持填方的稳定。
①填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯实。底层如为松土时，应先夯实，然后再全面填筑。
②深浅坑槽相连时，应先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离≮1.0m。每层碾迹重叠应达到0.5～1.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。
（4）在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑1:2阶梯形边坡，每台阶可取50cm，宽100cm。
分段填筑时，每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。
（5）用蛙式或振动打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。较长的管沟墙，应采取内部加支撑的措施。回填管沟时，应用人工先在管道周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直填至管顶0.5m以上，方可采用打夯机夯实。
（6）雨期基坑槽或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流人坑槽内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。
（7）回填后，及时取样做好回填土测试。
四、主要分项施工方法及质量保证措施：
（一）围墙砌筑
1.施工准备：
(1)水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
(2)砂采用中砂，含泥量≰5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。
(3)生石灰淋灰过滤筛网孔径须小于3×3。石灰膏必须充分熟化，熟化时间不少于7d。脱水、硬化的石灰膏严禁使用。
(4)砌筑砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有石灰膏的混合砂浆，必须在初凝前使用完毕。
(5)砌筑砂浆机械搅拌时间不少于2min，且随拌随用，须在拌成后3h内使用完毕。如出现泌水，应在砌筑前再次拌和。
(6)经验收合格的机制砖，应在砌筑前一天浇水湿润。
2.施工工艺流程：
3.操作工艺：
(1)根据施工总平面图围墙坐标位臵，现场放线确定围墙位臵，撒灰线确定围墙基础开挖边线。
(2)按基础开挖边线开挖基坑，开挖深度根据土质情况进行调整，但不得小于1200，保证墙基持力层在老土层上。若遇软弱土质应清除，采用浆砌块石。
(3)基坑经修整夯实后，在砼垫层上浇筑300厚C25混凝土条基，经振捣密实，找平后养护。
(4)在混凝土条基上弹线排砖，砌筑放脚砖基础，基础砌至防潮层位臵。防潮层设在场地设计标高0.06m处，做法为20厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂。做好防潮层的洒水养护工作。砖基础砌筑完成后，须办理隐蔽签证，方可进行分层回填夯实。
(5)在防潮层上弹线排砖，使其符合砖模数。墙体砌筑时，皮数杆设臵间距不大于15m，盘角高度不超过320mm，单面挂线长度大于15m时，中间加设支线点。
(6)铺灰厚度均匀，长度不超过500mm，每块砖应揉平压实，灰缝平直砂浆饱满，宽、厚度控制在10mm，舌头灰遂砌遂清。
(7)砌筑过程中，随时检查墙角和墙面垂直度、平整度，及时纠正偏差。纠正偏差，应轻轻拆除，重新砌筑，不得任意挪动砖块或敲打墙面。墙体日砌筑高度不得超过1.8m。
(8)设计标高0.36处支模绑筋，浇筑240×240C20钢筋混凝土压顶，预先按要求间隔安装固定预埋－6×100×100扁铁，预埋件与压顶钢筋焊牢。
(9)钢筋混凝土压顶浇筑严格按施工验收规范进行，做好压顶的洒水养护工作。
(10)根据电动不锈钢伸缩门厂家提供大门施工图的技术要求，配合预先砌筑预埋件。
4.质量标准及检验方法：
(二)墙面抹灰
1．墙面抹灰施工准备
(1)围墙结构经质量验收合格，并弹好+50cm水平线。
(2)墙面抹灰脚手、安全防护设施设臵完毕，架子离开墙面25cm。
(3)墙体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并在抹灰前一天浇水润湿。蜂窝、凹洼、缺校掉角处，应填补抹平。
(4)抹灰前检查基体表面的平整，并在大角的两面弹出抹灰层的控制线，作为打底的依据。
2．抹灰砂浆
(1)抹灰砂浆经过严格计量并拌制，其配合比和稠度等经检查合格后，方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前使用完毕。
(2)水泥使用前必须按照规范要求做复试，如果出厂日期超过3个月时，应复查试验，并按试验结果使用。不合格产品坚决退场，严禁使用废品水泥。
(3)砂采用中砂，含泥量≰5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根及其它有机物等有害杂质，使用前根据使用要求过不同孔径的筛子。
3．施工工艺流程
抹灰施工流程
4．技术措施
(1)基层处理：见施工准备。
(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼冲筋
抹底层灰前必须先找好规矩，即外墙大角垂直，墙面横线找平，立线顺直。贴灰饼时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口，再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距500mm，门窗口阳角等处上下增设灰饼。
(3)抹底层及中层砂浆
在墙体湿润的情况下抹底层灰，先刷水泥浆一遍，随剧随抹底层灰。底层灰采用1:1:6混合砂浆，厚度为4～5mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为5～7mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以灰饼为准，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。中层灰抹完搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补(或返工)处理。
(4)抹面层砂浆
中层砂浆抹好后第二天，即可抹面层砂浆。首先将墙面润湿，按图纸规定尺寸弹分格线，粘分格条，滴水槽，抹面层砂浆。面层用1:2.5水泥砂浆，厚度5～8mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水投垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。
(5)滴水槽：在压顶和突出墙面的凸线等上面做出流水坡度。
5．一般抹灰的允许偏差和检验方法
6．成品保护措施
(1)推小车或运物料时，不得碰撞墙面。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。
第七篇、围墙工程施工方案围墙施工方案
高威公园建设工程＊围墙工程
围墙施工方案
施工单位:二00九年月
日
目录
一、二、三、四、五、
工程概况编制依据
围墙施工工艺及施工方案材料二次转运施工措施雨季施工保证措施
一、工程概况
本工程为高威公园工程的围墙工程，该工程位于成都市三圣乡；建筑面积约19200多平方米，围墙全长约700米,围墙高为2.2米,围墙为240厚MU10页岩实心砖,用M7.5水泥砂浆砌筑,围墙内外均采用1:2.5水泥砂浆抹灰。二、编制依据
根据成都高威公园工程项目技术负责人详细施工图及设计说明。以及甲方对此工程的工期。此工程工期为40天。三、围墙施工工艺及施工方案
一、施工工艺安排：
围墙工程：基础定位放线→基础场地平整→开挖→垫层模板→素混凝土垫层→围墙砖砌体施工→围墙抹灰施工→围墙基础人工土方回填→围墙涂料施工。
二、围墙工程施工方案（一）、围墙基础场地平整
1、在场地平整前安排除人员把场地平整范围内的障碍物如树木、管道等清理干净。
本工程场地平整是采用50#装载机挖填平整改造成为设计所需要的平面，以利现场平面布置和文明施工，并安排人员配合推土机施工。使场地平整要考虑满足生产施工工艺、交通运输和场地排水等要求，并尽量使土方的挖填平衡，减少运土量和重复挖运。
(二)、土方开挖、回填施工方法：
（1）根据本围墙工程基础为砖砌体工程，围墙基础应开挖成基槽，采用1：2的放坡系数。本工程采用WY60A小型反铲挖掘机开挖围墙基础，围墙基础开挖时须安排人员配合。根据现场察看围墙基础须通过一处长约30米的淤泥处，此处的淤泥应清理干净，并用连砂石回填。
（2）基槽边缘堆置土方，应距基槽上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过1.5m。
（3）基槽开挖完成后，安排人员及时清底，采用蛙式打夯机将围墙基础素土夯实，减少暴露时间，防止暴晒和雨水浸刷破坏基土的原状结构。
⑷待围墙抹灰完成，安排人工回填围墙基础周围土方。围墙回填时要求围墙两边同时回填，防止墙基中心线位移。采用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。填土应从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填。每层虚铺厚度，用蛙式打夯机夯实时不大于25cm。
（三）、围墙基础垫层模板工程：
垫层采用木模进行支设。模板使用时应无绕度、无曲折、无变形、表面平整。使用前必须满刷隔离剂，支设时应根据构件合理尺寸选配模板，模板安装应构造简单，装折方便。模板的接缝应严密，不得漏浆。模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求。（四）、垫层混凝土工程
混凝土垫层采用C15砼浇注100厚；垫层混凝土采用自搅混凝土，利用人力斗车上料、三轮车运输，浇筑时按事先制定的顺序进行，每个施工段的混凝土必须一次进行浇筑，不得留置施工缝。垫层混凝土的下料必须用料斗倒入或人工将混凝土拌合料铲入垫层模板内。垫层的混凝土浇筑应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范的要求。
根据气温条件，混凝土终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护。
（五）、围墙砖砌筑工程1、施工准备
①进行砂浆配合比的设计、试配，确定砂浆的配合比。砌筑砂浆必须按配合比采用机械搅拌。
②所用水泥、砖等材料必须有出厂合格证，如对材料有怀疑时，要按规定取样复验。合格的材料才能用到工程上。
③为保证砌体的竖向尺寸符合设计要求，必须在砌筑前设立皮数杆。皮数杆宜立在墙的转角处。
④在砌完基础后，应校核砌体的轴线和标高。在允许偏差范围内的砌体轴线和标高偏差，可在基础顶面予以校正。
⑤在常温施工情况下，页岩砖要在砌筑前1—2天浇水浸湿，以水的浸入深度达1厘米时最为适宜。
⑥砌体施工过程中特别注意工程进度，严格按照设计规定标号的页岩砖和砌筑砂浆。砌体施工前，工长必须向操作班组进行技术交底，
第八篇、围墙施工方案n围墙施工方案
围墙施工方案
一、工程概况
本工程围墙包括：二期与一期工程共用围墙、南护岸挡墙加高围墙。二期与一期工程共用围墙基础采用C7砼垫层及C30砼条形基础（厚300、宽800），最小埋置深度不小于500mm，围墙总长1036.9米，砌筑墙身高度为3米，其中围墙路面以上净高2.5米。围墙每隔3.6米设360×360砖柱，每隔32.76米设一道伸缩缝，其位置与地梁基础伸缩缝位置一致。围墙用MU15灰砂砖、M7.5水泥沙浆砌筑，围墙内外均贴规格280*140mm的灰色条砖。
二、施工总体安排
1、根据施工现场实际情况，结合合同工期要求，与一期工程共用围墙和南护岸挡墙加高围墙工程同时施工，其中与一期工程共用围墙施工顺序由北往南进行；南护岸挡墙加高围墙的施工顺序由东往西。围墙施工顺序如下图所示：
2，考虑到共用围墙的一期墙面要抹灰和贴280*140mm的灰色条瓷砖的施工实际需要，以及施工过程中机械设备的进出便利，与一期工程共用围墙每间隔200米预留4米的临时施工围墙出入口。
2-1施工顺序总体示意图
三、工艺流程及主要施工方法
1.工艺流程
图3-1围墙施工流程图
2.
施工方法
1、基础开挖
与一期工程共用围墙基槽开挖，首先进行测量定位，定出开挖宽度为
3m，基槽开挖顺序从北往南开挖，开挖方式采用机械开挖；将开挖土方存放在坡顶线2m以外，且高度不超过1.5m，以备回填使用。
考虑到下一道工序施工是基础振冲，为保证基础标高的控制和避免坑底土层受扰动，需要预留沉降量，可保留约200mm厚的土层暂不挖去，待铺填垫层垫层前在挖至设计标高。基础开挖标高采用水准仪控制。
2、基础振冲
由于基础持力层为回填中粗砂层，为了达到地基承载力要求、减小围墙地基沉降或不均匀沉降及保证地基的稳定性，对基础范围内的砂层进行水振冲密实。振冲密实是对基础范围内的砂基础在浸水饱和条件下用插入振动器振捣密实施工，振动器插入点布置要均匀排列，统一采用“行列式”的次序进行移动，以免造成混乱而发生漏振。每一个插入点振捣时间以砂表面呈现水平不再显著出现气泡、下沉为准。
试验人员应严格按照设计图纸要求和规范规定对围墙基础砂密实度进行分段检验，确保满足基础砂的密实度达到设计要求后，才能进行下一道工序施工。
3、基础施工
3.1垫层浇筑
砼垫层采用70mm厚的C15砼垫层。为了避免开挖振冲后时间过长而造成基础周围砂的塌方，影响施工进度。基础振冲完后，立即组织测量人员放垫层控制顶标高及边线，对于高出设计标高的暂留砂层及基底表面的淤泥、有机物等其它杂物体由人工清底挖出，槽底修理铲平后进行质量检查，验收合格后安排人员支设木方模板并安排垫层混凝土浇筑。垫层混凝土振捣采用平板式振捣器。
3.2地梁基础
(1)工艺流程
放线→安装模板→拌制砼→砼运输→浇筑砼基础→模板拆除→验收。
(2)操作工艺
①、按总平面图及设计基础断面图，弹好基础皮线。
②、根据围墙施工方向由北往南，以地梁基础北端为起点确定伸缩缝距离，按弹好基础皮线分段安装好模板，模板与垫层接缝严密，在模板面上弹好基础砼面控制线，用30×80方木固定模板。
③、浇筑砼
地梁基础砼用插入震动器振捣密实，振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉为宜。浇筑时设专人看模、护模，防止胀模漏浆。
④、模板拆除
模板拆除时砼浇筑完成时间不小于6小时，砼强度达到1.2N/mm2，保证其表面及棱角不因拆模而受损。
垫层和地梁基础混凝土用料严格按实验室给定的配合比在搅拌站进行搅拌，且须严格控制水灰比和坍落度。浇注采用经砼搅拌车运送至现场，采用挖掘机或装载机入模的形式，混凝土振捣密实后，顶面需用木抹子搓平、压实。混凝土模板拆除后及时洒淡水进行养护，养护时间不少于7天。
4、砌体施工
（1）工艺流程
施工准备→砖浇水→拌制砂浆→砌砖墙→验收。
（2）操作工艺
①组砌方法
砌体采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
②选砖
砌混水墙应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹均匀，规格基础一致的砖。
③盘角
砌砖前应先盘角，每次盘角不应超过五皮，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时应仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。④、挂线
砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。超过10m的长墙，中间应设支线点，小线要拉紧，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。⑤、砌砖
砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖应跟线“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。”
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔为2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，以分面控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用。
⑥、变形缝按设计要求，并且与地梁基础处于同一断面。
5、墙面抹灰
（1）工艺流程
基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→墙面充筋→抹底灰→抹罩面灰。
（2）操作工艺
①基层清理
砖砌体应清除表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等。
②浇水湿润
一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管顺墙自上而下浇水湿润。
③吊垂直、套方、找规矩、做灰饼
根据基层表面垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。
④、抹水泥踢脚或墙裙
抹踢脚厚度应符合设计要求，无设计要求时凸出墙面5～7mm为宜。凡凸出抹灰墙面的踢脚或墙裙上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。⑤、做护角
墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。⑥墙面充筋
当灰饼砂浆达到七八成干时,即可用与抹灰层相用砂浆充筋,充筋数应根据围墙的宽度和高度确定,一般标筋宽度为5㎝。两筋间距为大于1.5m。根据本工程围墙墙面高度小于3.5m宜做立筋.
⑦抹底灰
抹灰前应先抹灰一层溥灰，要求基体抹严，抹时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档、抹与充筋平，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面检查底子是否平整，阳角是否方直、整洁，并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
⑧抹罩面灰
应在底灰六七成干时开始抹罩面灰（抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2㎜，操作时最好两人同时配合进行，一人刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙为宜甩破活，如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹为宜。
6.墙面砖
（1）工艺流程:本工程内外墙做法为贴280×140瓷砖，其工艺流程如下:
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝及擦缝
（2）操作工艺
①基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。
②吊垂直、套方、找规矩：大墙面弹线找规矩，必须由顶层到底一层进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼（间距为1.6m）。横线以顶层为水平基线交圈控制，竖向线则以柱子为基准线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。
③抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1：3水泥砂浆刮一道5～6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲击的筋抹灰，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。④弹线分格：待基层灰六至七在干时，即可按图要求进行分段分格弹线，同时可进行面层贴标准点的工作，以控制面层墙尺寸及垂直、平整。
⑤排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大墙面、通天柱子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖向排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排列在次要部位，如阴角处等。但亦要注意一致和对称。面砖接缝的宽度不得小于5mm，不得采用密缝。
⑥浸砖：釉面砖和墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
⑦镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。
⑧面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。
四、测量控制
本围墙工程测量控制主要涉及到两个方面：一是标高控制，二是墙体位置放线。对于围墙标高控制主要采用水准仪测控；围墙位置放线则采用全站仪与GPS进行精确定位。
1.根据设计图纸所示围墙垫层边线、地梁基础边线及墙体放线坐标采用统一控制点坐标，测量放线工作采用高精度全站仪与GPS相结合进行；标高采用水准仪进行放样。
2.在测量放样前，对各个水准点的坐标、标高等进行复核，确保其准确性。主要参考坐标入下表所示：
表4-1围墙主要控制点
五、机械设备及劳力安排