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电气典型事故处理预案:机A段母线失压

详细内容

题目

机A段母线失压

首要现象

①“机A工作变2ZKK事故跳闸”

②“机A工作变1DL事故跳闸”

③“机A工作变高压侧接地”,“机A工作变速断”,“机A工作变过流”信号可能来

④“380V机A段低电压”

⑤机A段母线电压为零

⑥机A变高、低压侧开关红灯灭绿灯闪

⑦主变通风Ⅰ电源故障信号

后续现象

①EH油压波动,#1EH油泵跳闸,#2EH油泵联启

②小机A#1油泵跳闸,#2油泵联启,小机A跳

③小机B#1油泵跳闸,#2油泵联启,小机B跳

④电泵联启,汽包水位迅速降低

⑤冷却水升压泵A跳闸,B联启

⑥真空泵B联启,真空泵A电流为零或变坏点,凝汽器真空下降

⑦定冷泵A跳闸,B联启

⑧轴封风机A跳闸

⑨空、氢侧密封油泵A跳闸,B联启

⑩主机高压启动油泵电流变坏点,凝输泵状态变黄,电流变坏点

检查现象

①厂高变冷却风机停运

②机通风MA段母线失压,循环泵电机温度升高

原因

①机A变本体故障

②机A段母线故障

③机A段负荷故障,开关拒动

热机

①若两台小机均跳,迅速加大电泵出力,四台磨煤机运行时,打跳1台磨,投油,降低运行磨出力,炉膛燃烧稳定时再打跳1台磨,同时机侧快速关闭调门减负荷,维持汽包水位

②开启中辅母管至中辅供汽门,除氧器汽源倒至中辅,开启中辅至轴封供汽总门,调整汽封正常,启动轴封风机B

③关闭真空泵A入口电磁阀,停运真空泵A

④检查定冷水压力、流量正常;检查空、氢侧密封油压正常;检查#2EH油泵运行正常,EH油压正常

⑤监视循环泵电机温度,必要时切换循环泵

电气

①检查记录保护动作信号,复归闪光手闸

②若保护动作为“高压侧接地”或“速断”,就地检查机A段母线无异常,合联络开关给机A段送电,撤运机A变,测绝缘,联系检修检查处理

③若保护动作为“过流”,检查母线上所带未跳负荷是否有保护动作信号,若为负荷故障越级,撤运该负荷,加运机A变;若所有负荷开关没有保护动作信号,测量变压器、母线及PT绝缘,查找隔离故障点,联系检修处理,恢复母线供电

注意事项

①机A段失压时,真空泵A仍为运行状态,必须及时关闭其入口电磁阀,断开开关

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