计算机组成的DCS在PCB制程应用

详细内容

在PCB的生产过程中蚀刻是关键的一环，它对PCB的线路，板面有很大的影响，直接左右着 PCB的成品率和可靠性。现代产品要求板层数越来越多，线宽越来越细，板越来越薄，这一切都给PcB的生产提出了苛刻的要求。这就需要在生产过程中，生产参数的偏差一定要控制在一个比较小的范围内。这时，控制系统的选择就显得格外重要。

传统的控制方法已不能满足要求，而现代的由计算机与PLC组成的分布式控制系统却完全可以适应生产过程提出的要求。 蚀刻环节的生产原理如图1所示它是通过线路板面的铜箔与槽中的化学药液发生反应，从而腐蚀掉板面的多余的铜，留下想要的线路。蚀刻环节所要控制的主要参数有温度，体积质量，盐酸与双氧水浓度，液位等。为了检测这些参数，需在槽中放入感温棒，比重计，浓度计，液位计。其中感温棒选用铜热电阻。蚀刻控制器采用日本 AQUA公司的AQUAControner，其中特别注意所有的传感器插入槽中部分必须能耐酸碱。