输变电设备评级管理制度

详细内容

输变电设备评级管理制度
1范围
本制度适用于江苏省电网输电线、变电所设备及附属设备（生产用房）的评级管理。
2规范性引用文件
2.1《江苏省500kV输、变电设备缺陷分类和评级管理制度》（试行）苏电（88）生字第38号
2.2《华东电网供电设备评级标准》（试行）华东供电字第857号
2.3《华东电网500kV变电所设备评级暂行办法》89华东电联生157号
3管理内容与要求
3.1通过对输变电设备的评级，督促及时消除设备缺陷，提高检修质量，加强运行管理，保证设备完好率，确保电网与设备的安全运行。
3.2设备评级分运行班组、工区及公司生产运营部三级，各指定专人负责，逐级进行补充、复核。
3.3各单位设备评级每季进行一次，次月的5日前上报本单位生产运营部，10日前上报省公司生产运营部。
4评级原则
4.1设备评级主要是根据运行和检修中发现的缺陷，结合预防性试验结果，进行综合分析，权衡对安全运行的影响程度，并考虑绝缘定级和继电保护二次设备定级以及其技术管理情况来核定该设备的等级。
4.2评级标准分为三类：
4.2.1一类设备：技术性能和运行情况良好，外观整洁，技术资料，图纸齐全，检修试验项目齐全、合格。没有Ⅰ类缺陷，重大反事故措施或完善化措施已完成，能保证安全经济运行。
4.2.2二类设备：能保持安全正常运行，没有Ⅰ类缺陷，次要的检修、试验项目低于标准但不影响安全运行。检修、试验超周期不到半年者。
4.2.3三类设备：有Ⅰ类缺陷或其他严重缺陷。检修、试验中主要项目遗漏或不合格，检修试验超周期半年以上者，出力效率达不到铭牌值，设备主部件损坏，漏油、漏水严重，附件腐蚀严重，外观很不整洁的设备；上级规定的重大反事故措施未完成者。
4.3一、二类设备均为完好设备，完好设备与参加评定设备在数量上的比称为“完好率”。为了便于统计、衡量比较，设备应按输变电装置的回路组合划分单元，每个单元的等级一般应按单元中最低的元件等级确定。
5评级单元划分
5.1输电线路
5.1.1架空线路：以条为单元，支接线应包括在内，双回线应按二个单元计数，但双回路公用一个出线开关者按一单元计数。评级内容应包括杆塔及基础导线、绝缘子、金具、拉线和接地装置等。
5.1.2电缆线路：有单独出线开关的电缆线路和其附件为一单元，各单位可以根据具体情况给以补充规定。
5.2变电设备
5.2.1 变压器
5.2.1.1单相式变压器：以台为一个单元，包括主变闸刀、避雷器、电容式电压互感器、基础构架等，三台单相变压器为三个单元，其他保护装置、测量仪表及公用设备为一独立单元。
5.2.1.2三相一体式变压器：以台为一个单元，包括保护装置、测量仪表、三侧避雷器、基础构架等。
5.2.2开关
5.2.2.1 3/2断路器主接线方式：以开关为主要元件的每一回路为一个单元，包括二侧闸刀及以内的一次设备，以及保护装置、测量仪表、构架基础等；另设出线单元，以每条为一个单元，包括线路闸刀、线路保护、电容式电压互感器、阻波器、耦合电容器、避雷器等变电所内设备。
5.2.2.2其它主接线方式：以开关为主要元件的每一回路为一个单元，包括从母线闸刀（属母线回路）下椿头起所连接的小母线、闸刀、电流互感器、电压互感器、电抗器、联接电缆、耦合电容器、线路避雷器、阻波器及构架等。
5.2.2.3三圈变压器三侧有开关者，则其开关回路应定为三个单元。
5.2.3母线：以组为单元，包括母线闸刀、引下线、电压互感器、母线避雷器、保护装置、测量仪表、构架基础等。
5.2.4高压电抗器：以每台电抗器为一个单元，包括引线、闸刀、基础构架等；其他保护装置，测量仪表及公共设备为一个单元。中性点电抗器为一个单元。
5.2.5高压串补电容器：以每组（单相）电容器为一个单元，包括两侧闸刀、电容器组、金属氧化物变阻器（MOV）、放电间隙、阻尼电抗、基础构架等；其他保护和控制系统、测量仪表等组成。旁路开关为一个单元。
5.2.6低压电抗器：以每台电抗器为单元，包括引线、刀闸、避雷器、开关、保护装置、测量仪表、构架基础等。
5.2.7电力电容器：以每组电容器为单元，包括分组熔丝、电缆、放电电压互感器、中心点电流互感器、保护装置、测量仪表、构架基础等。
5.2.8调相机：包括附属设备为一个单元，如数台调相机使用一套公用附属设备，可增立一个公用系统单元。
5.2.9所用变压器：以每台为一个单元，包括熔断器、刀闸、开关、电缆、避雷器、引线、保护装置等。
5.2.10全部蓄电池及整流设备为一单元。（包括充电设备等）
5.2.11全部直流盘为一单元。（包括公用直流盘）
5.2.12全部交流盘为一单元。
5.2.13消弧线圈以台为一个单元，包括闸刀、示警装置。
5.2.14全所避雷针和总接地网为一单元。
5.2.15全所公用的中央信号及故障录波器为一个单元。
5.2.16全所生产房屋、建筑场地、电缆沟为一单元。
5.2.17全所照明设备为一单元。
5.2.18全所微机五防系统为一个单元。
5.2.19有遥控、遥调操作功能的计算机系统为一单元。
5.2.20全所监控探头系统和电子围栏为一个单元。
5.2.21全所消防系统为一个单元。
5.2.22继电保护和自动装置随主体设备，不能另设单元。
5.3配电设备
配电线路和配电变压器应分别以条（公里）和台（千伏安）计算算单元，具体划分细则及评级标准由基层单位自定。
5.4其他
5.4.1远动及通讯设备的单元定级由其专业系统进行，不列入本标准的评级范围。
5.4.2各单位如有设备未列入上述单元范围或有特殊情况者，可按照具体情况考虑并入有关单元或另立新单元。
6评级标准
6.1送电线路（架空线路）
6.1.1一类设备
1.杆塔构架、基础完好。铁塔、铁横担仅轻微锈蚀。水泥杆仅有轻微裂纹。杆塔倾斜符
合规程要求。拉线仅有轻微锈蚀。
2.导线、架空地线仅有轻微锈蚀。无松股（灯笼壳），弛度正常，断股已处理，电气
联接良好。导线对地距离、相间距离、交叉跨越距离等符合规程要求。
3.绝缘子良好,与杆塔各部联接紧牢。螺丝、肖子完整，金具无变形,铁件锌层、漆层
仅轻微脱落和锈蚀。
4.防雷、防振设施健全良好。防污已采取措施。接地装置完好，接地电阻符合规程规定。
5.运行标志（名称、杆号、相位）完整醒目。
6.运行、检修、试验资料齐全，且与现场相符。
6.1.2二类设备
1.塔结构完好。水泥杆虽有裂纹但基本符合规定，尚能安全运行。杆塔倾斜稍超过规
程要求，但不致倒杆。水泥底座及拉线锈蚀不很严重，铁塔主角钢稍陷入泥土。
2.导线架空地线一般锈蚀。断股已做临时处理，联接点不标准但已加绑，不影响安全运
行。
3.绝缘子有轻微破损，但不影响安全运行。表面污秽，但雨雾天火花不严重无滑闪，钢
帽、铁脚、铁件金具锈蚀，但不影响强度。
4.接地电阻符合规定，引下线锈蚀，避雷器尾线吊得过紧，引下线未固定牢固。
5.运行、检修、试验资料基本齐全。
6.1.3三类设备
1.铁塔、铁横担锈蚀。水泥杆弯曲、裂纹、露筋严重。杆塔基础浅埋、沉陷,拔出、冲
刷外露而未采取加固措施。水泥底座角铁烂断，板线锈烂严重，杆塔倾斜度超过规程
规定。不能保证安全运行。
2.导线、架空地线严重锈蚀或断股超过规程要求，弧垂明显过紧过松。
3.导线相间及对地对周围建筑物的距离和电力线、通讯线等交叉跨越距离小于规定。
4.铁件、金具锈蚀严重或变形，对强度有较大影响。有大量零值绝缘子，或瓷釉龟裂，或球头、碗头严重锈蚀。污秽严重，未采取措施，威胁安全运行。
5.压接管，爆压管不符合压接要求。弓子线引下线未使用合格的接续金具。铜铝相接未用铜铝过渡线夹。
6.接地电阻大于规程规定。防雷设施残缺。接地引下线烂断，线径太小，未与杆上设备外壳连接。
7.运行、检修、试验资料不全，心中无数，测试严重超周期。
6.2变压器及消弧线圈，油浸电抗器
6.2.1一类设备
1.可随时投入运行，能持续地达到铭牌出力，或经出力试验及上级批准的出力。温升符
合设计数值或上层油温符合部颁运行规定。
2.绝缘试验良好符合规定，不老化。继电保护和二次符合一次规定。
3.零、部件完整齐全；分接开关机、电性能良好。
4.冷却系统齐全，运行正常可靠。（包括强油循源的电源自切可靠）
5.表极、信号、保护完备，符合规程要求，部件完好，动作可靠。
6.变压器及消弧线圈本身及周围环境整洁。不漏油或稍有轻微渗油，油位正常。必要的标志、编号齐全。
7.设备基础构架和接地良好。
8.技术档案齐全正确，符合运行规程要求。
6.2.2二类设备
1.经常能达到铭牌出力或上级批准的出力，温升符合设计数值或符合部颁运行规程规定。
2.绝缘试验合格继电保护定级达一级或二级。
3.零、部件齐全，分接开关机、电性能良好，接触电阻稍有变化但仍符合标准，不影响安全运行。
4.冷却系统运行正常，不影响变压器出力。
5.主要表计、信号、保护完备、部件完好、动作可靠。
6.设备基础、构架和接地良好。
7.技术档案虽不齐全，但有主要数据可供分析,能保证齐全运行。
6.2.3三类设备
1.达不到铭牌或上级批准的出力。
2.绝缘试验不良，不合格。
3.渗漏油严重，长期不处理。
4.零部件不全，影响出力或安全运行。
5.分接开关机、电性能不良，接触电阻不合格或有卡涩。
6.主要保护或后备保护不可靠。重瓦斯未投入跳闸。
7.有其它威胁安全运行的重大缺陷。
6.3调相机
6.3.1一类设备
1.能随时投入运行，并能持续达到铭牌或上级批准的出力。
2.设备性能良好，各部分机械参数符合规程规定，振、串动达到“优良”标准。
3.各附属装置（如控制器、励磁调节器、励磁机、冷却器、电动机、水泵及油泵等）完整，运行情况良好。
4.保护装置和运行监视装置完好、准确、动作可靠。
5.绝缘良好，各项试验合格。
6.冷却系统齐全良好。
7.油、水质定期试验合格。
8.电刷完整良好，不跳动、不过热，整流子无火花。
9.设备及周围环境整洁，无渗油、漏水现象，标志编号齐全。
10.基础和接地良好。
11.水塔或冷水池完好。
12.设计图纸、运行检修试验档案资料齐全正确。
6.3.2二类设备
1.达到一类设备第1至4及第7条要求，但轴承振动仅达到“合格”标准。
2.转子绕组交流组抗降低超过10%，但未影响出力。定子泄漏电阻各相间差别超过标准或电流随时间而增大，定子直流电阻相间差别或历年相对变化＞1%但＜2%。转子绕组绝缘＜0.5MΩ但＞2ＫΩ，双水内冷＜5KΩ 但未接地。转子绕组直流电阻历年变化＞2%。轴承的绝缘电阻低于标准规定，但大于零。励磁机整流子区间电阻之差别超过标准，但不影响换向或引起振动，整流子火花＞１.５级。绝缘基本良好，不降低耐压标准。
3.冷却系统虽有个别缺陷，但不影响出力。
4.附属设备有轻微漏水、漏油现象。
5.保护和运行监视装置工作可靠。
6.基础和接地良好。
7.主要技术数据及常用图纸尚齐全正确，运行、检修试验技术档案基本完整。
6.3.3三类设备
1. 达不到二类标准。
2. 出力降低。
3. 双水内冷调相机内冷系统漏水，接头过热。
4. 线圈严重变形，腐蚀严重等绝缘不良现象。
5. 有其它威胁安全运行的重大缺陷。
6.4 高压开关
6.4.1一类设备
1.开关技术档案齐全（注）。
2. 各种绝缘试验合格良好。
3. 外观整洁，油漆完好，标示清晰，不进水，不渗漏油、气。操作机构性能、参数符合规程或制造尝要求；无卡阻现象。
4. 油位正常；辅助开关良好；机构加热装置和附属表计完好；箱体密封良好；防误操作装置完好齐全。
5. 基础无变形；下沉或露筋、剥落。场地整洁；接地良好。低型少油开关遮栏完整。
6. 实际断路容量能满足安装地点要求。
注：根据部颁高压开关管理条例，技术资料应包括铭牌，安装的竣工报告，预防性试验报告，每次检修的调试记录，大修报告，开关油或六氟化硫气体化验报告等。
6.4.2二类设备
1.不完全具备一类设备条件，但设备基本完好，能保证安全运行。
2. 不存在三类设备缺陷者。
6.4.3三类设备
1. 开关本体或套管绝缘不合格，绝缘评级为三级。开关用油或六氟化硫不符合厂家规定。
2. 转动机构卡涩；运行中曾误动或拒动未查出原因及消除者。
3. 液压机构油压超过闭锁限额；油泵启动次数频繁,超过厂家规定。
4. 短路额量不能满足装设地点要求。
5. 故障跳闸超过规定次数未检修者。
6. 开关本体严重漏油；操作机构箱密封不严。
6.5电压互感器、电流互感器、电容式互感器、耦合电容器
6.5.1一类设备
1.各项参数满足实际运行需要。
2. 部件完整，瓷件无损伤、接地良好。
3. 油质、绝缘良好，各项试验项目齐全、合格。
4. 本体清洁、不渗漏油，标志正确清楚。基础、构架和接地良好。
5. 资料齐全，数据正确，与现场相符。
6.5.2二类设备
1. 基本上能达到一类设备1~3项标准。
2. 油位低于监视线，有轻微渗油但无漏油现象。
3. 资料不全，但有主要数据，可供分析以保证安全运行。
4. 瓷件虽有小块破伤，但已用环氧树脂修补，不会进潮气。
5. 基础、构架和接地良好。
6.5.3三类设备
1. 达不到二类设备。
2. 油质或其它绝缘试验有不合格。
3. 渗漏油严重久不处理。
4. 瓷件有损伤而未修补。
6.6电力电容器
6.6.1一类设备
1.按照规定，投运前进行了试验，符合规程的要求。
2. 瓷件完好无损、密封良好，外壳无渗油，无锈蚀，油漆完好。
3. 编号齐全，示温片齐全不熔化。
4. 通风良好，防火、防爆设施齐全，接地良好。
5. 资料齐全、正确与现场实际相符。
6.6.2二类设备
1. 投产试验数值稍差，但仍符合规程规定。
2. 瓷件虽有小块损伤，但不影响安全运行。
3. 外壳有轻微渗油和轻微变形。
6.6.3三类设备
1.达不到二类设备标准。
2. 严重变形、漏油和熔丝经常熔断者。
6.7刀闸、母线、熔断器
6.7.1一类设备
1.按照规定定期进行试验，并符合规程要求。
2. 各项参数满足实际运行需要。
3. 带电部分的安全距离符合规程要求。
4. 高压熔断器无腐蚀现象，接触可靠，动作灵活。
5. 刀闸操作机构灵活；辅助接点、闭锁装置良好；三相同期；转开角度符合安装要求。
6. 母线连接部件完整，接触部分无过热现象。
7. 部件完整，瓷件无损伤，接地良好。
8. 资料齐全，正确，与实际相符。
6.7.2二类设备
1. 试验数值基本符合规程的要求，各项参数基本能满足运行需要。
2. 带电部分的安全距离符合标准规定。
3. 刀闸操作机构不太灵活；三相同期稍有不一致；但辅助接点闭锁装置良好；转开角度符合安装要求；刀口合不足。
4. 瓷件虽有损伤，但不影响安全运行。
6.7.3三类设备
1. 达不到二类设备标准的。
2. 闭锁装置失灵，接触不良，过热。
6.8电力电缆
6.8.1一类设备
1.规格能满足实际运行的需要，无过热现象。
2. 无机械损伤，接地正确可靠。
3. 绝缘良好，各项试验符合规程要求。
4. 电缆头无漏胶、渗油现象，瓷套管完整无损。
5. 电缆的固定和支架完好。
6. 电缆的敷设途径中间接头盒的位置有标志。
7. 电缆头分相颜色和标志牌正确清楚，
8. 技术资料完整正确。
9. 电缆的附属设备（如压力箱、护层绝缘、专用信号系统）完好。
6.8.2二类设备
1. 仅能达到一类设备1~4条标准。
2. 绝缘试验合格符合规程要求。
6.8.3三类设备
1. 达不到二类设备标准的。
2. 绝缘老化或试验不合格。
6.9直流设备
6.9.1蓄电池组
6.9.1.1一类设备
1. 容量达到铭牌额定或80%放电容量以上着。
2. 电解液化验合格。
3. 极板无弯曲变形，颜色正常，玻璃缸完整，无倾斜现象，无严重沉淀物。
4. 蓄电池整洁，标志正确清楚，绝缘符合规程要求。
5. 接头联接牢固可靠无生盐现象，端电池经常放电和无生盐现象。
6. 防酸防日光采暖通风等设备良好。
7. 资料齐全，数字正确与实际相符。
8. 充放电设备齐全，定期进行充放电试验和每天测量并有记录。
6.9.1.2二类设备
1. 达不到额定放电容量，但仍能满足开关合跳闸。
2. 电解液和电池绝缘均合格，接头连接牢靠。
3. 极板轻微变形，有沉淀但尚不超过规定。
6.9.1.3三类设备
达不到二类设备标准的。
6.9.2整流装置及直流盘
6.9.2.1一类设备
1. 整流元件特性良好，参数符合运行要求，在正常及事故情况下能满足继电保护、开关动作的要求。
2. 调压变压器、电流供电器、电压供电器等运行无异音、过热现象。
3. 各种开关、元件安装牢固、整齐，接点接触良好，不发热。
4. 各种保护、信号装置、指示仪表，动作正确可靠，指示正常。
5. 配线整齐，标志、编号齐全，并有符合实际的接线图。
6. 资料齐全、正确。
6.9.2.2二类设备
仅能达到一类设备1~4条着。
6.9.2.3三类设备
达不到二类设备的。
6.10避雷器、避雷针
6.10.1一类设备
1. 防雷结线及过电压保护各项装置的装设符合“过电压保护规程”和安装标准要求。
2. 防雷设备预防性试验项目齐全，试验合格，接地装置接地电阻测试合格，避雷针结构完整，并具有足够的机械强度。
3. 瓷件完整无损伤，密封、接地良好。
4. 防电记录器完好，指示正确。
5. 避雷针引线及接地良好。
6. 避雷器支架牢固、拉线装置完好。
7. 磁钢棒安装正确。
8. 清洁，油漆完好，标志正确清楚。
9. 设计、安装和运行资料齐全。
6.10.2二类设备
仅能达到一类设备1~9条标准的。
6.10.3三类设备
达不到二类设备标准的。
6.11土建及场地
6.11.1一类设备
1. 构架完好，无倾斜、基础下沉、铁件锈蚀、露筋、裂纹等现象。
2. 厂房门窗完整、房顶无漏雨、渗水现象，配电间及控制室无能钻进小动物的洞。
3. 电缆沟完整、清洁，无积水现象，上下水道畅通，无堵塞现象，道路畅通，室内外场地整齐，盖板齐全。各设备基础完好。
4. 消防设备完好，器材齐全，并定期检查良好。
5. 室内外固定遮栏完整，标志齐全。
6.11.2二类设备
1. 构架基本完好，无严重倾斜及裂纹，铁件有轻微锈蚀。
2. 基本上达到一类设备的要求，但房顶有轻微渗水或其它方面存在有不严重的缺陷。
6.11.3三类设备
达不到二类设备标准，存在严重缺陷。
6.12照明
6.12.1一类设备
1. 室内外照明完好，能满足正常运行及事故处理需要。
2. 布线整齐，回路良好，图纸、资料齐全。
6.12.2二类设备
1. 室内外照明尚完好，能满足正常运行及事故处理需要。
2. 布线回路尚好，图纸、资料基本齐全。
6.12.3三类设备
达不到二类设备标准的。
6.13继电保护及二次回路
6.13.1一类设备
1. 盘，各种继电器、仪表、信号装置和各种部件安装端正，牢固清洁，外壳密封良好，并有名称标志。
2. 配线整齐美观，电缆、各类端子编号齐全，导线、电缆截面符合有关规程要求。
3. 各元件、部件的端子螺丝紧而可靠，闲置元件、导线不带电。
4. 各种元件、部件和二次回路等绝缘符合有关规程规定。
5. 回路接线合理，安装接线图与实际相符。
6. 各种装置、元件、部件的检查、试验周期、特性和误差符合有关规程规定。
7. 各种装置整组动作正确可靠。
8. 定值有依据，试验记录（包括原始记录）、技术资料图齐全。
6.13.2二类设备
1. 盘，各种继电器、仪表、信号装置和各种部件安装端正、牢固、清洁，名称标志齐全。
2. 配线整齐，电缆、各类端子编号基本齐全，导线电缆截面基本符合有关规程规定。
3. 各元件、部件的端子螺丝紧而可靠。
4. 二次回路及各元件、部件绝缘符合规程规定。
5. 回路接线合理，安装接线图基本与实际相符。
6. 各元件、部件的检查、试验超过周期不满一年者，特性和误差符合有关规程规定。
7. 各种装置整组动作试验正确可靠。
8. 定值有依据，试验记录（包括原始记录），技术资料基本齐全。
9. 设备虽有一定缺陷，但不危及安全运行。
6.13.3三类设备
1. 定值不符合整定书要求，保护性能不满足运行需要，有个别装置不能运行或采取措施勉强投入运行者。不论装置（如瓦斯、高频、母差）是否有缺陷，主设备大修后仍未作用于跳闸者。
2. 盘面、盘后不整洁或标志不完整、正确。
3.误动作原因尚未查清者。
4.图纸资料或试验报告残缺不全。
5.定期检验超周期严重。
6.14高压串补电容器
6.14.1一类设备：
1. 平台支持瓷瓶、基础完好，围栏无锈蚀。
2. 各电容器元件无击穿，内熔丝无熔断，密封良好，外壳无渗漏、油漆无脱落。
3. 放电间隙无锈蚀、松动、脱落。
4. 电抗器无变形，脱漆、损伤，应清洁，无积水杂物。
5. 电阻器固定良好，无松动，阻值合格。
6. MOV（避雷器）预防性试验项目齐全，试验结果合格。
7. MOV（避雷器）组件完整，无损伤，无放电现象。
8. 各组成原件的技术资料齐全，且与实际相符。
6.14.2二类设备
1. 各组成元件的技术资料虽不齐全，但不影响安全运行。
2. 有部分元件瓷件小有损伤或小有渗漏，但不影响安全运行。
3. 个别电容器有击穿，但不平衡电流未超出规程规定，不影响安全运行。
6.14.3三类设备
1. 达不到二类设备标准。
2. 各组成元件接头松动、发热，开关本体漏气、机构控制不灵，电容器严重漏油等。
6.15其他
6.15.1一类设备
1. 技术资料齐全。
2. 技术参数、性能、试验数据符合规规程或制造厂要求。
3. 外观清洁，油漆完好、标志清晰，功能完备，无缺陷。
6.15.2二类设备
1． 备一类设备条件，但设备基本完好，能保证安全运行。
6.15.3三类设备
1．设备存在严重缺陷，达不到设计功能，会导致事故的发生。
7检查与考核
7.1设备完好率100%,其中110kV及以上设备一类率不小于90%.
8附表
8.1500kV设备定级汇总表
8.2220kV定级汇总表